Ratkaise osien takomisen ongelma käsittelyprosessissa

Ratkaise osien takomisen ongelma käsittelyprosessissa
Tässä artikkelissa taontavalmistaja tongxin-tarkkuustaonta kertoo sinulle ongelmista, joita esiintyy usein prosessissataontaosat. Voit viitata ongelmien syihin ja välttää näitä ongelmia käsittelyssä:

I. Alumiinioksidikalvo:

Alumiinilejeeringin oksidikalvo sijaitsee tavallisesti muottitaonnuksessa, lähellä erotuspintaa. Murtuman pinnalla on kaksi ominaisuutta: toinen on tasainen levy, väri vaihtelee hopeanharmaasta vaaleankeltaisesta ruskeaan, tummanruskeaan; Toiseksi täplät ovat pieniä, tiheitä ja kiiltäviä.

Alumiiniseoksen oksidikalvo muodostuu, kun paljastettu sula pinta on vuorovaikutuksessa ilmassa olevien vesihöyryn tai muiden metallioksidien kanssa sulatuksen ja takomisen aikana. Se muodostuu valuprosessissa mukana olevaan nestemäiseen metalliin. Takomisen ja muottitaonnoksen oksidikalvolla ei ole merkittävää vaikutusta pituussuuntaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.

Kaksi, karbidierottelu:

Takotehtaan analyysin mukaan karbidin erottuminen tapahtuu yleensä seosteräksessä, jossa on korkea hiilipitoisuus, jolle on ominaista suuri paikallisten karbidien kerääntyminen, pääasiassa siksi, että leteniittien eutektiset karbidit ja toissijaiset verkkomaiset karbidit teräksessä eivät hajoa ja jakautuu tasaisesti. avoimen taontaprosessin aikana. Karbidin erottuminen vähentää teräksen muodonmuutoskykyä ja johtaa taontaosien halkeilemiseen, lämpökäsittelyyn ja sammumiseen tulipalon aikana. Takoosat on helppo ylikuumentua ja karkaista, ja terä on helppo murtaa työkalua käytettäessä.

Kolme, kirkas viiva:

Kirkas viiva viittaa ohueen viivaan, jolla on heijastuskyky ja kiteen kirkkaus taontaprosessin pitkittäisraossa, joista suurin osa jakautuu koko murtumaan ja joista suurin osa näkyy akselissa.

Kirkkaat viivat johtuvat pääasiassa metalliseosten erottelusta. Pienellä kirkkaalla viivalla on vain vähän vaikutusta materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin. Vakava kirkas viiva vähentää materiaalin plastisuutta ja sitkeyttä.

Neljä, ei-metalliset sulkeumat:

Ei-metallisia sulkeumia muodostuu pääasiassa sulan teräksen sulatuksen tai valun jäähdytyksen aikana. Ne muodostuvat komponenttien tai metallien ja uunikaasun ja säiliön välisissä kemiallisissa reaktioissa. Lisäksi takomo neuvoi, että metallin sulatus- ja taontaprosessin aikana sulaan teräkseen putoava tulenkestävä materiaali muodostaa myös sulkeumia, jotka tunnetaan nimellä kuonasulkeuma. Taon poikkileikkauksessa ei-metalliset sulkeumat voivat olla jakautuneita pisteinä, levyinä, ketjuina tai lohkoina. Vakavat sulkeumat voivat helposti murtaa takeet tai heikentää materiaalien käyttökykyä.

tämä on pallokaulan taonta, joka on valmistettu tongxin-tarkkuustakomalla