Taontaon tärkeä perusprosessi laitevalmistustuotteiden valmistuksessa, joka usein antaa ihmisille sellaisen vaikutelman: korkea lämpötila, paistaa, pölyä kaikkialla taivaalla. Sen huono työkunto on aina ollut lyhyt teollisuuden älykkään edistämisen lauta. Älykäs tarkkuustaonta tuotantolinja, joka voitti äskettäin Kiinan maatalouskoneiden tiede- ja teknologiapalkinnon 2018, on parantunut merkittävästi.
Äskettäin Kiinassa sijaitseva Yituo prosessimateriaalien tutkimuslaitos työpajaa vastapäätä, toimittaja näki tuotantolinjan käynnissä. Syöttölaitteisto kuljettaa aihion palat punnituslaitteeseen, ja pätevä aihio siirtyy lämmityslinkille esiseulonnan ja punnituksen ja sitten käsittelyn - taonta - automaattisen mustesuihkun - online-tunnistuksen jälkeen. Syntyneet tuotteet toimitetaan pois tuotantoalueelta robotin automaattisen leikkaamisen ja lavaamisen jälkeen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä kertaa, "koneen vaihtaminen" todella toteutuu.
Kiinan Yituo Technology Materials Research Instituten ensimmäisen tason asiantuntija Xia Zhanxue sanoi, että laitevalmistusteollisuudessa sen älykkään muuntamisen on yleensä käytävä läpi "kolme vaihetta" eli digitalisaatiota, automaatiota ja älykkyyttä sekä tiedonkeruuta ja käsittelyä. ensimmäinen vaihe on usein vaikea ongelma. Vaikeiden työolosuhteiden vuoksi sen käsittelylämpötila on usein tuhansia celsiusasteita, herkkiä ja hauraita instrumentteja on vaikea jatkaa. Siksi lämpimän taontatekniikan käyttöönotosta "ei niin kuumaksi" takomiseksi on tullut tuotantolinjan rakentamisen kohokohta.
Perinteiseen kuumatakomiseen verrattuna lämmintaonta on tekniikka, joka käyttää matalampaa lämpötilaa takomiseen. Samalla kun vaihdetaan perinteistä "yhden potin pään" laajaa lämpökäsittelymenetelmää, materiaalin lämmin taonta, jolla on yksinkertainen rakenne ja pieni muodonmuutos, auttaa myös parantamaan tuotteen laatua ja pidentämään tuotteen käyttöikää. Lisäksi taontaprosessin tiedonkeruuympäristöä voidaan parantaa lämpimällä takomalla.
Tiedonkeruumenetelmä on myös yksi tuotantolinjan ominaisuuksista. Käyttämällä kosketuksetonta sinisen valon mittaustekniikkaa älykäs tarkkuustaontatuotantolinja voi toteuttaa korkean lämpötilan takomoiden tärkeimpien mittojen online-mittauksen, joka voi seurata takomisen laatua koko tuotantoprosessissa ja auttaa jäljittämään avainlaatua . Mittaustulosten mukaan järjestelmä voi myös generoida vastaavan muutoskäyrän, jotta se heijastelee epäsuorasti vastaavan muotin muutostrendiä. Yllä olevan tekniikan avulla älykäs taontatuotantolinja on toteuttanut taontaosien online-tunnistuksen ja koonmuutostrendin seurannan ja varhaisen varoituksen ensimmäistä kertaa taontateollisuudessa.
Kun tiedonkeruuongelma on ratkaistu, seuraava askel on tietojen sovellusongelma. Xia Zhanxxue sanoi, että nykyisessä älykkäässä muutoksessa yritykset toteuttavat suuntaa "mitä näet, sitä saat", joka tunnetaan myös nimellä "digitaalinen kaksois", eli tarkan mallinnuksen ja tiedonsiirron, digitaalisen kauko-ohjaimen ja todellisen mekaanisen toiminnan avulla. toiminta muodostaa yksi-yhteen kirjeenvaihto, ja tietojen analysoinnin ja soveltamisen ja seurannan saavuttamiseksi tuotannon parantamiseksi.
Analysoimalla useita anturilaitteiden rakentamista ja niihin liittyvien järjestelmien rakentamista, älykkäät tarkkuustaonta tuotantolinjat, jotka käyttävät digitaalista suunnittelua, virtuaalitodellisuusteknologiaa, tarjoavat tieteellisen perustan tarkan taontaprosessin parametrien optimoinnille, vähentävät huomattavasti tuotteen tuotantokustannuksia ja Tuotantolinjan asettelun suunnitteluvaiheessa voidaan suorittaa 3D-visualisointiteknologian tutkimus- ja kehitystyötä ja soveltamista, edistää digitaalisen teknologian soveltamista taontatekniikan alalla.
Tällä hetkellä tuotantolinja on siirtynyt massatuotantovaiheeseen, ja tähän mennessä on tuotettu 400 000 kappaletta vastaavia osia.
Reaaliaikaisella analyysillä saatu lukusarja voi havainnollistaa älykkään tarkkuustaonta tuotantolinjan teknologista yleistä kehitystä. Tilastojen mukaan perinteiseen tuotantolinjaan verrattuna projekti voi lyhentää tuotekehitys- ja koetuotantosykliä 30 %, vähentää tuotantolinjan seisokkeja 40 %, vähentää työvoimakustannuksia 65 % ja lisätä tuotannon tehokkuutta. 20 prosentilla. Sen yleinen taso on saavuttanut kotimaisen johtavan tason, jonka joukossa taonta kuumatilan online-tunnistustekniikka, prosessiparametrien optimointi ja ohjauskompensointijärjestelmä on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason.
Lisäksi Kiinan Yituo Technology Material Research Instituten riippumattomana tieteellisenä tutkimuksena älykästä taontatuotantolinjan muunnosjärjestelmää on sovellettu moniin alan yksiköihin. Tästä on tullut myös yksi tyypillisistä tapauksista Kiinan YITuon viime vuosien jatkuvissa pyrkimyksissä muuttua laitevalmistajasta palveluntarjoajaksi.
tämä on tongxin-tarkkuustaontayrityksen maahantuotu taontakone: