olemassaolo
taontaviat, jotkut vaikuttavat seurantaprosessin käsittelyn laatuun tai käsittelyn laatuun, ja jotkut vaikuttavat vakavasti taonta suorituskykyyn ja käyttöön ja jopa vähentävät huomattavasti valmistettujen tuotteiden käyttöikää, vaarantavat turvallisuuden. Takomoiden laadun takaamiseksi ja parantamiseksi, prosessin laadunvalvonnan vahvistamisen lisäksi, on ryhdyttävä vastaaviin toimenpiteisiin taontavirheiden syntymisen estämiseksi, myös tarvittava laaduntarkastus, estettävä jatkoprosesseilla (esim. , lämpökäsittely, pintakäsittely, kylmätyöstö) ja käyttää huonoja vaikutuksia takomisen suorituskykyyn myöhempään työstömenettelyyn. Laaduntarkastuksen jälkeen takomoille voidaan ryhtyä korjaaviin toimenpiteisiin vikojen luonteen ja takomoiden käyttöön vaikutuksen asteen mukaan, jotta ne täyttäisivät tekniset standardit tai käyttövaatimukset.
Siksi takomoiden laaduntarkastus on tavallaan toisaalta takomoiden laadunvalvontaa, toisaalta sen tarkoituksena on osoittaa taontaprosessin parantamissuunta, jotta varmistetaan, että takeiden laatu täyttää taontatekniikan vaatimukset. standardeja ja täyttävät suunnittelun, käsittelyn, käytön vaatimukset.
Taontaprosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista: tyhjennys, kuumennus, muovaus, jäähdytys takomisen jälkeen, peittaus ja lämpökäsittely takomisen jälkeen. Jos taontaprosessi ei ole oikea, se voi tuottaa sarjan taontavirheitä.
Lämmitysprosessi sisältää uunin latauslämpötilan, lämmityslämpötilan, kuumennusnopeuden, pitoajan, uunin kaasun koostumuksen jne. Jos lämmitys on väärä, kuten lämmityslämpötila on liian korkea ja lämmitysaika liian alhainen, se aiheuttaa vikoja, kuten kuten hiilenpoisto, ylikuumeneminen ja ylikuumeneminen.
Jos aihiossa on suuri poikkikoko, huono lämmönjohtavuus ja alhainen plastisuus, jos kuumennusnopeus on liian nopea ja pitoaika liian lyhyt, lämpötilan jakautuminen on usein epätasaista, mikä aiheuttaa lämpöjännitystä ja aihion halkeilua.
Taontamuovausprosessi sisältää muodonmuutostilan, muodonmuutosasteen, muodonmuutoslämpötilan, muodonmuutosnopeuden, jännitystilan, muotin tilanteen ja voiteluolosuhteet jne. Jos muovausprosessi on virheellinen, se voi aiheuttaa karkeaa rakeisuutta, rakeiden heterogeenisyyttä, erilaisia halkeamia, taittumista , virtaus, pyörrevirta, valurakenteen jäännös jne.
Jäähdytysprosessissa takomisen jälkeen, jos prosessi ei ole oikea, se voi aiheuttaa jäähdytyshalkeamia, valkoisia pisteitä, verkkokarbidia ja niin edelleen. Nämä useat taonta prosessi, taonta käsittelyssä tulisi kiinnittää erityistä huomiota, jotta voidaan paremmin takoa laatu.
Monet takeet voivat halkeilla useista syistä. Ensinnäkin takeet ovat suoraan ulkoisten voimien aiheuttamia. Kuten taivutus, oikaisu, järkytys, kalvaaminen, vääntö ja muut käsittelytoimenpiteet aiheuttavat halkeamia.
Paranna taontamuotin pinnan viimeistelyä, käytä sopivaa voiteluainetta työkappaleen ja työkalun välisen kitkan vähentämiseksi tai käytä pehmeää tyynyn muodonmuutosta ensin vahvan meridionaalisen virtauksen aikaansaamiseksi, jotta muodonmuutos on mahdollisimman tasainen.
Sitten on lisä- ja jäännösjännitysten aiheuttamia halkeamia takeissa. Kun lisäjännitys ja jäännösjännitys ylittävät materiaalin lujuuden rajan, syntyy halkeamia.