Kaksi syytä, jotka vaikuttavat käytettävän sisemmän hammaspyörän taon laatuun

Ensimmäinen on raaka-aineiden vaikutus laatuuntakeet. Raaka-aineiden hyvä laatu on takeiden laadun varmistamisen edellytys. Jos raaka-aineissa on puutteita, se vaikuttaa takeiden muovausprosessiin ja takeiden lopulliseen laatuun. Jos raaka-aineiden kemialliset alkuaineet ylittävät määritellyn alueen tai epäpuhtausalkuaineiden pitoisuus on liian suuri, sillä on suurempi vaikutus takomoiden muotoon ja laatuun. Esimerkiksi elementit, kuten S, B, Cu, Sn, ovat taipuvaisia ​​muodostamaan matalan sulamispisteen faaseja, mikä tekee käytetyistä sisähammaspyörän takoista alttiita kuumalle hauraudelle.

Sisäisen hienorakeisen teräksen saamiseksi teräksen alumiinijäännöspitoisuutta on säädettävä tietyllä alueella. Liian vähäisellä alumiinipitoisuudella ei ole merkitystä raekoon säätelyssä, ja on usein helppo tehdä taon raekoko määrittelemättömäksi; Liiallinen alumiinipitoisuus muodostaa helposti puun syymurtumia ja repeämämäisiä murtumia, jos kuitukudosta muodostuu painekäsittelyn aikana. Esimerkiksi austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä mitä enemmän n-, Si-, Al- ja Mo-pitoisuus on, mitä enemmän ferriittifaaseja on, sitä helpompi on takomisen aikana muodostaa nauhahalkeamia ja tehdä osista magneettisia.

Jos raaka-aineissa on vikoja, kuten kutistusputken jäännös, ihonalainen rakkula, kova kovametallierottuminen ja karkeat ei-metalliset sulkeumat (kuonasulkeumat), on helppo aiheuttaa halkeamia takomisen aikana. Viat, kuten dendriitit, vakava löysyys, ei-metalliset sulkeumat, valkoiset täplät, oksidikalvot, erotusnauhat ja vieraiden metallien sekoittuminen raaka-aineissa aiheuttavat helposti takeiden suorituskyvyn huononemisen. Raaka-aineissa olevat pintahalkeamat, taitokset, arvet ja karkeat kristallirenkaat aiheuttavat helposti pintahalkeamia takomoissa.

Sitten on taontaprosessin vaikutus takomoiden laatuun. Taontaprosessi koostuu yleensä seuraavista toimenpiteistä, nimittäin tyhjennyksestä, kuumennuksesta, muotoilusta, jäähdytyksestä takomisen jälkeen, peittauksesta ja lämpökäsittelystä takomisen jälkeen. Jos prosessi on virheellinen taontaprosessin aikana, voi esiintyä sarja taontavirheitä. Taontalaitoksen lämmitysprosessi sisältää latauslämpötilan, lämmityslämpötilan, lämmitysnopeuden, eristysajan, uunikaasun koostumuksen jne. Jos lämmitys on väärä, kuten lämmityslämpötila on liian korkea ja lämmitysaika liian pitkä, se aiheuttaa vikoja, kuten hiilenpoistoa, ylikuumenemista ja ylipalamista.

Suuren poikkileikkauksen, huonon lämmönjohtavuuden ja alhaisen plastisuuden aihioissa, jos kuumennusnopeus on liian nopea ja pitoaika liian lyhyt, lämpötilan jakautuminen on usein epätasaista, mikä aiheuttaa lämpöjännitystä ja aihion halkeilua.

Taontamuovausprosessi sisältää muodonmuutostilan, muodonmuutosasteen, muodonmuutoslämpötilan, muodonmuutosnopeuden, jännitystilan, työkalun ja muotin olosuhteet sekä voiteluolosuhteet. Epäasianmukainen muovausprosessi voi aiheuttaa karkeita rakeita, epätasaisia ​​rakeita, erilaisia ​​halkeamia, taittumista, läpäisyä, pyörrevirtoja ja jäännösvalurakenteita. Takomisen jälkeisen jäähdytysprosessin aikana, jos prosessi on väärä, se voi aiheuttaa jäähdytyshalkeamia, valkoisia pisteitä ja verkkokarbideja.