tongxin taonta

Taontaon prosessointimenetelmä, joka käyttää taontakoneistoa painetta metalliaihioihin plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, jotta saadaan tietyt mekaaniset ominaisuudet, tietyt muodot ja kokoiset takeet, ja se on toinen takomisen kahdesta osasta (taonta ja meisto). Takomisen avulla voidaan poistaa metallin sulatusprosessissa irtonaisista ja muista vioista, optimoida mikrorakennetta, ja koska metallin koko virtauslinja säilyy, takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä parempia kuin vastaavien. materiaalia. Tärkeissä osissa, joissa on suuri kuormitus ja vaikeita työskentelyolosuhteita vastaavissa koneissa, käytetään useimmiten takeita levyjen, profiilien tai hitsausosien lisäksi, jotka ovat muodoltaan yksinkertaisia ​​ja jotka voidaan valssata.

Muodonmuutoslämpötila

Teräksen alkuperäinen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 727 ° C, mutta jakoviivana käytetään yleensä 800 ° C, yli 800 ° C on kuumataonta; 300-800 °C:ta kutsutaan lämmintakoiseksi tai puolikuumatakomiseksi.

Tapa, jolla osakkeet liikkuvat

Aihion liikkeen mukaan taonta voidaan jakaa vapaataontamiseen, häiriötakomiseen, suulakepuristamiseen, stanssaukseen, suljettuun taontaan, suljettuun taontaan.

1. Vapaa taonta. Käytä iskuvoimaa tai painetta metallin muodonmuutokseen ylemmän ja alemman raudan (alasinlohko) välillä saadaksesi tarvittavat takeet, pääasiassa manuaalista taontaa ja kahdenlaista mekaanista taontaa.

2. Die taonta. Taonta jaetaan avoimeen taontaan ja suljettuun taontaan. Metalliaihio puristetaan ja muotoillaan taontasuuttimessa tietyllä muodolla, jotta saadaan taonta, joka voidaan jakaa kylmäpäällykseen, rullataontaan, säteittäiseen taontaan ja suulakepuristamiseen jne.

3, suljetun taonta ja suljetun otsikon taonta, koska ei ole salamaa, materiaalien käyttöaste on korkea. Monimutkaiset takeet on mahdollista viimeistellä yhdellä tai useammalla prosessilla. Koska välähdystä ei ole, takeilla on pienempi voimapinta-ala ja myös tarvittava kuorma pienenee. On kuitenkin huomattava, että aihiota ei voida täysin rajoittaa, joten on välttämätöntä valvoa tiukasti aihion tilavuutta, valvoa taontamuotin suhteellista asentoa ja mitata taontamuotti sekä pyrkiä vähentämään aihion kulumista. taontamuotti.

Takomuotteen liike

Taontamuotin liiketilan mukaan taonta voidaan jakaa kääntötaomiseen, keinutaontaan, rullataontaan, ristikiilavalssaukseen, rengasvalssaukseen ja diagonaalivalssaukseen. Pyörivä taonta, pyörivä taonta ja taonta

Kiinan ensimmäinen 400 MN (40 000 tonnin) raskas lentokoneen taonta hydraulipuristin

Rengas voidaan viimeistellä myös tarkasti takomalla. Materiaalien käyttöasteen parantamiseksi voidaan käyttää telataontaa ja poikittaisvalssausta ohuiden materiaalien ensimmäisenä prosessina. Pyörivää taontaa, kuten vapaataontaa, muodostetaan myös paikallisesti, ja sen etuna on, että se voidaan muodostaa silloin, kun taontavoima on pieni taontakokoon verrattuna. Tämä taontamenetelmä, mukaan lukien vapaa taonta, laajentaa materiaalia läheltä muotin pintaa vapaalle pinnalle prosessoinnin aikana, joten tarkkuutta on vaikea varmistaa, joten taontamuotin liikesuuntaa ja pyörivää taontajärjestystä ohjataan tietokone, ja monimutkainen muoto ja korkean tarkkuuden tuotteet voidaan saada pienemmällä taonta voima, kuten tuotannon monia lajikkeita ja suurikokoisia turbiinien siivet ja muut takeet.

Taontalaitteiden muotin liike ja vapaus ovat epäjohdonmukaisia, alemman kuollutkohdan muodonmuutosrajan ominaisuuksien mukaan taontalaitteet voidaan jakaa seuraaviin neljään muotoon:

1, rajatakovoiman muoto: hydraulinen suorakäyttöinen liukusäädin hydraulipuristin.

2, näennäinen iskurajoitustila: hydraulinen käyttökampi, hydraulipuristimen kiertokankimekanismi.

3, iskunrajoitustila: kampi, kiertokanki ja kiilamekanismi liukumekaanisen puristimen ohjaamiseksi.

4, energianrajoitustila: ruuvin ja kitkapuristimen kierremekanismin käyttö.

Raskas ilmamuotti taonta hydraulipuristin kuumatestiin

Korkean tarkkuuden saavuttamiseksi on kiinnitettävä huomiota ylikuormituksen estämiseen pohjakuolokohdassa, ohjausnopeudessa ja muotin asennossa. Koska nämä vaikuttavat taontatoleransseihin, muodon tarkkuuteen ja taontamuotin käyttöikään. Lisäksi tarkkuuden säilyttämiseksi tulee kiinnittää huomiota myös liukukiskon välyksen säätöön, jäykkyyden varmistamiseen, alakuolokohdan säätöön ja apuvoimansiirtolaitteen käyttöön.

Tapa, jolla liukusäädin liikkuu

Liukusäätimellä on myös pysty- ja vaakasuora liike (ohuiden osien takomiseen, voitelujäähdytykseen ja osien taontamiseen nopeaan tuotantoon), kompensointilaitteiden käyttö voidaan

Ensimmäiset suuret levytuotteet takottiin onnistuneesti

Liikkuvuuden lisäämiseksi muihin suuntiin. Edellä mainitut menetelmät ovat erilaisia ​​ja vaadittava taontavoima, prosessi, materiaalin käyttö, tuotto, mittatoleranssi sekä voitelu- ja jäähdytysmenetelmät ovat erilaisia, mikä on myös automaation tasoon vaikuttavia tekijöitä.

Puun takominen

Taontamateriaaleja ovat pääasiassa hiiliteräs ja seosteräkset eri komponenteista, joita seuraa alumiini, magnesium, kupari, titaani ja niiden seokset. Materiaalin alkuperäinen tila on tanko, harkko, metallijauhe ja nestemäinen metalli. Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Oikealla taontasuhteen valinnalla, kohtuullisella lämmityslämpötilalla ja pitoajalla, kohtuullinen alkutaontalämpötila ja lopullinen taontalämpötila, kohtuullinen muodonmuutosmäärä ja muodonmuutosnopeus ovat suuret suhteet tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.

Yleensä pienissä ja keskikokoisissa takeissa käytetään pyöreää tai nelikulmaista tankomateriaalia aihiona. Tangon raerakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasaiset ja hyvät, muoto ja koko ovat tarkkoja, pinnan laatu on hyvä ja massatuotanto on helppo järjestää. Niin kauan kuin kuumennuslämpötilaa ja muodonmuutosolosuhteita säädellään kohtuullisesti, ei suuria taontamuodonmuutoksia vaadita hyvien takotuotteiden takomiseen.

Harkkoa käytetään vain suuriin takomoihin. Harkko on valettu rakenne, jossa on suuri pylväsmäinen kide ja löysä keskus. Siksi pylväskide on hajotettava hienoiksi rakeiksi suuren plastisen muodonmuutoksen ja löysän tiivistyksen kautta, jotta saavutetaan erinomaiset metallirakenteet ja mekaaniset ominaisuudet.

Jauhetaonta voidaan valmistaa puristamalla ja polttamalla jauhemetallurgisia esimuotteja kuumissa olosuhteissa stanssamalla ilman välähdyksiä. Taontajauhe on lähellä yleisten taontaosien tiheyttä, sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korkea tarkkuus, mikä voi vähentää myöhempää leikkausprosessia. Jauhetekotuotteella on yhtenäinen sisäinen organisaatio eikä segregaatiota, ja niitä voidaan käyttää pienten hammaspyörien ja muiden työkappaleiden valmistukseen. Jauheen hinta on kuitenkin paljon korkeampi kuin tavallisten tankojen, ja sen käyttöä tuotannossa on rajoitettu. ,

Kohdistamalla staattista painetta suulakkeessa valettuun nestemäiseen metalliin se voi jähmettyä, kiteytyä, virrata, plastisesti muuttaa muotoaan ja muodostua paineen vaikutuksesta, ja haluttu muoto ja suorituskyky voidaan saavuttaa muotin taontana. Nestemäinen metallin taonta on muottivalun ja muottitaontamisen välinen muovausmenetelmä, joka soveltuu erityisen hyvin monimutkaisiin ohutseinäisiin osiin, joita on vaikea muodostaa yleisessä muottitaontamisessa.

Takomateriaaleja tavallisten materiaalien lisäksi, kuten erilaisia ​​hiiliteräksen ja seosteräksen komponentteja, joita seuraa alumiini, magnesium, kupari, titaani ja muut seokset, rautapohjainen superseos, nikkelipohjainen superseos, kobolttipohjainen superseosmuotoiluseos on myös taottu tai Valssataan valmiiksi, mutta nämä seokset suhteellisen kapean muovivyöhykkeen vuoksi, joten taontavaikeus on suhteellisen suuri. Eri materiaalien lämmityslämpötilalla, avautumislämpötilalla ja lopullisella taontalämpötilalla on tiukat vaatimukset.

Prosessin kulku

Eri taontamenetelmillä on erilaisia ​​prosesseja, joissa kuumamuottitaontaprosessi on pisin, yleinen järjestys on: taonta aihion aihio; Takominen aihion lämmitys; Roll taonta valmistelu; Die taonta muodostaa; Trimmata; Lävistys; Korjata; Välitarkastus, taontakoon ja pintavirheiden tarkastus; Takomoiden lämpökäsittely taontajännityksen poistamiseksi ja metallin leikkaussuorituksen parantamiseksi; Puhdistus, pääasiassa pintaoksidin poistamiseksi; Korjata; Tarkastus, yleistakot ulkonäön ja kovuustarkastuksen läpi, tärkeät takeet myös kemiallisen koostumuksen analyysin, mekaanisten ominaisuuksien, jäännösjännitys- ja muiden testien sekä ainetta rikkomattomien testien kautta.

tämä on Tongxin Preicison taonta yrityksen tuotteita