Mitkä ovat taontataonta tuotantolinjan vaatimukset?
Kokoonpanovaatimukset taontahukkalämmön sammutuslinjalle ja automaattiselle tuotantolinjalle. Taontaprosessi on takomoiden muovausprosessi, jolla on johtava rooli hukkalämpöjäähdytystuotteiden laadussa. Takomisen hukkalämpöjäähdytyslinja ja automaattinen tuotantolinja tulisi muodostaa taonta-isännän ympärille eri taomien ja tuotantoerien teknisten vaatimusten mukaisesti, jotta tuotanto voidaan organisoida järkevästi, vähentää kuljetusta, säästää työvoimaa ja parantaa työympäristöä.
Aihion lämmitysjärjestelmä: vaatii nopean lämmitysnopeuden, vähemmän hapettumista ja hiilenpoistoa, hyvää ja vakaata lämmityslaatua, helppo säätää lämmitysrytmin lämpötilan säätöä ja voi automaattisesti lajitella epämääräisen aihion lämpötilan. On suositeltavaa käyttää keskitaajuista induktiolämmitysuunia ja lämmityslämpötilan mittauksen ja lajittelun lämpötilansäätöjärjestelmää, joka ei voi vain mitata aihion lämpötilaa automaattisesti, vaan myös suorittaa automaattisen lajittelun aihion lämpötilan mukaan.
Taontalaitteet: Sen tulisi kyetä täyttämään takomisen jäännöslämmön sammutuksen edellyttämä muodonmuutosnopeus, muotomuuttuja ja muodonmuutostila, joten se tulisi valita tuotantolaitteiden voimakkaalla rytmillä, lyhentää viipymisaikaa takomisen jälkeen ja varmistaa, että plastisen muodonmuutoksen vahvistava vaikutus periytyy. Jotta hukkalämpöä sammuvien osien laatu on hyvä ja vakaa.
Jäännöslämmön karkaisulaite: on parasta asentaa miedon lämpötilan lajittelulaite ennen kuin työkappale tulee karkaisuväliaineeseen, jotta estetään sammutuslämpötilan alapuolella oleva työkappale sekoittumasta, tietenkin, jos taontakuumennuslämpötila, lopullinen taontalämpötila ja tuotantorytmi voidaan määrittää tiukasti valvottu, sitä ei saa asentaa.
Karkaisun laadun epävakauden aiheuttaman karkaisutyökappaleen kertymisen välttämiseksi työkappale pysyy liikkeessä sammutusväliaineessa, joten karkaisulaitetta käytetään usein kuljetinhihnalla tai ripustusketjulla, ja se voi säätää liikkumisnopeutta tarvittavan jäähdytysajan varmistamiseksi. Sopiva menetelmä tulee valita erilaisten takojen ja tuottojen mukaan. Järjestelmän jäähdytyskapasiteetin parantamiseksi ja tasaisen jäähdytyksen tavoitteen saavuttamiseksi väliaineen sekoitus- ja ruiskutuslaite tulee asettaa sammutussäiliöön.
Riippumatta siitä, millainen karkaisuaine on, käyttölämpötilan tulee olla vakaa tietyllä alueella, ja suuri määrä sammutustyökappaleeseen tuotua lämpöä on poistettava nopeasti lämmönvaihdon jäähdytyslaitteella. Tämä on myös tärkeä lämpökäsittelyn laatuun vaikuttava tekijä, joten sitä ei voida jättää huomioimatta suunnittelussa. Useita levylämmönvaihtimia käytetään usein keskilämmön vaihtoon, veden ulkoiseen kiertoon väliaineena ja ulkokäyttöön rakennetaan jäähdytystorneja; Jos sammutusaineena käytetään vettä, lämmönvaihdin voidaan jättää pois; Saatavilla on myös kehittyneitä ilmanjäähdyttimiä. Lisäksi on tarpeen asentaa lämmitin, kun sammutusaineen lämpötila on liian alhainen useista tekijöistä johtuen ja sammutusaine pysäytetään, sammutusaine kuumennetaan automaattisesti.
Karkaisujäähdytysjärjestelmän paras ratkaisu on muodostaa suljetun kierron ohjausjärjestelmä ja automaattinen ohjausjärjestelmä karkaisuväliaineen lämpötilan mittauslaitteen, lämmittimen, lämmönvaihtimen, jäähdytysvesijärjestelmän ja jäähdytysveden sähköisen ohjausventtiilin avulla. Sammutusaineen lämpötilan mukaan jäähdytysveden virtausta säädetään automaattisesti sen varmistamiseksi, että sammutusaineen lämpötila voidaan stabiloida pienellä alueella, välttää sammutusaineen lämpötilan vaihtelun manuaalisen ohjauksen virhe, ja varmistamaan taonn jäännöslämmön sammutuksen laatu.
Karkaisulaitteet: Sen tuotantokapasiteetin tulee olla yhteensopivia taontalaitteiden ja sammutussymbolin tuotantokapasiteetin kanssa. Karkaisulaitteisto sijoitetaan hukkalämmön sammutuslaitteen jälkeen, ja karkaisujärjestelmän kanssa muodostetaan jatkuva taontatuotantolinja. Karkaisuuuni voidaan asettaa myös erikseen ja sijoittaa lämpökäsittelypajaan. Tämä on määritettävä taontalaitteiden tuotantojärjestelyn mukaan, kuten taontalaitteet on kolme peräkkäistä tuotantoa, voit harkita jatkuvan tuotantolinjan muodostamista.
Jos taontalaitteisto valmistetaan kahdessa vuorossa, karkaisuuuni tulee asettaa erikseen, koska lämpökäsittelylaitteiston energiankulutus on alhaisin kolmessa jatkuvan tuotannon vuorossa ja jaksottaisen tuotannon energiankulutus kasvaa (lämpökäsittely uuni on eristettävä, kun taontalaitteisto lopettaa tuotannon), karkaisuuuni tuhlaa energiaa odotusprosessissa, ja energiansäästövaikutus vähenee huomattavasti. Siksi, kun otetaan huomioon tekijät, kuten taontalaitteiston vika ja muotin vaihto ja muotin säätö taontaprosessissa, jos taontaprosessin metallografinen rakenne ja mekaaniset ominaisuudet sallivat, karkaisuuuni voidaan asettaa erikseen toteuttamaan taon keskitetty karkaisukäsittely, jotta energiahukkaa on pienempi.
Riippumatta siitä, onko karkaisuuuni asetettu taonta jatkuvaan tuotantolinjaan vai karkaisuuuni on asetettu erikseen, karkaisujen halkeamisriskin vähentämiseksi karkaisun jälkeen karkaisu työkappale tulee karkaista mahdollisimman pian. Aika, joka voidaan sijoittaa karkaisun jälkeen, liittyy taontamateriaaliin, sammutuksen jäähdytysmenetelmään, takomisen muotoon ja lämpötilaan, ja se on määritettävä testin mukaan.
Ympäristönsuojelu- ja turvalaitteet: olipa kyseessä äskettäin suunniteltu taontahukkalämmön tuotantolinja tai vanhan taontayksikön uudistettu taontahukkalämmön tuotantolinja, on huomioitava öljyn ja savun päästöt ja talteenotto sekä tehtävä hyvää työtä käyttäjien turvallisuutta. Siksi sammutussäiliön tulee olla suljettu ja siinä on oltava ilmanpoistolaite. Karkaistujen takeiden puhdistamiseen ja sen jälkeen temperointiin on parasta käyttää suljettua puhdistuskonetta. Muita taontatuotannon prosesseja, kuten seuraavia materiaaleja, viimeistelyä, vikojen havaitsemista jne., tulisi harkita niiden tarpeen mukaan, sisällytetäänkö ne tuotantolinjaan, kun kuormitus on alle 50%, yleensä ei tulisi ottaa mukaan. tuotantolinjalla.
tong xin voi ottaa tilauksia mallisuunnittelusta takomiseen koneistukseen
tervetuloa tilaamaan