Tutkimus alumiiniseoksesta valmistettujen kartiomaisten sylinterien taontaprosessista

Seuraavassa esitellään pääasiassa alumiiniseoksen kartiomaisen sylinterin taontaprosessiatakeet, ja alkuperäisen prosessin vikaanalyysin ominaisuudet.
Aiemmin alumiiniseoksesta valmistettuja taontakappaleita kartiomaisilla patruunoilla on tuotettu vapaata taontaprosessia käyttäen, joka puristetaan - vedetään - järkkytetään - vedetään hydraulipuristimella ja sitten koneistetaan toimitusehtojen mukaisesti. Vapaan taontaprosessin käyttö tämän taontaprosessin tuottamiseen, suuri määrä mekaanista käsittelyä, vakavaa metallijätettä, suuren määrän työvoimaa. Samaan aikaan tuottavuutta ei voida lisätä tarvittavan suuren koneistuksen vuoksi. Siksi pyrittävä tutkimaan joukko molemmat voivat vähentää metallin kulutusta, mutta myös parantaa tuotantoprosessin tuottavuutta. Taontatekniikan käyttö tämän tuotteen valmistukseen voi vähentää metallin mekaanisen käsittelyn määrää, säästää paljon metallia, lyhentää tuotantoaikaa, parantaa tuotannon tehokkuutta ja myös työntekijöiden työvoiman intensiteetti vähenee huomattavasti.

1. Alkuperäinen tuotantoprosessi

Sylinteritaotokset on aina valmistettu vapaataontamalla mekaanisesti. Tuotantoprosessi on seuraava:

(1) Î¥350 mm × 900 mm Villa.

(2) Takominen: Tako kolme kertaa tasaiselle alasimelle ja tako Î¥ 490 10 mm × 4200 10 mm pään halkaisijan varmistamiseksi.

(3) Takominen lämmityksen jälkeen: pitkä muotti

(4) Leikkaaminen: leikkaa kaksi päätä, leikkaa ensin pieni pää, leikkaa kutistusreikä.

2. Alkuperäisen prosessin haittojen analyysi

(1) Alhainen tuotannon tehokkuus

Alkuperäisen prosessin on käytävä läpi useita taonta-, veto-, saha- ja sorvausprosesseja, ja tuotantosykli takomisesta koneistukseen lopputuotteeksi on pitkä.

(2) Alhainen saanto

Alkuperäinen prosessi on leikattava paljon ja alumiinilastuista tulee jätettä. Kuvan 1 lopullisen tuotteen koon mukaan valmiin kiinteän osan tilavuus voidaan laskea V real =Ï460×(1012 232,52 101× 232,5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ 3 = 25029304,29 mm 3; V real /[Ï460(1012 232.52 101 × 232.5)/3]= 59 %, näkyvän kiinteän osan tilavuus ylittää 1/2 kokonaistilavuudesta.

Laskettu saanto: lopputuotteen laatu/villan laatu = 25029304× 2,73 /(Ï350 2× 900/4)× 2,73 â29%.

(3) mekaaninen käsittely on vaikeaa

Tuotteen muoto on kartiomainen pinta, mekaaninen käsittely on tehtävä ensin prosessipöytä, aikaa vievä ja työläs, jos käsittely ulkoistetaan, sen on maksettava paljon koneistuskustannuksia (noin 500 yuania), mikä tekee tuotantokustannuksista korkea.

Alkuperäisen prosessin haittojen perusteella muottipuristusprosessia käytetään alumiiniseoksesta valmistettujen kartiosylinterien takomiseen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että käyttämällä muottitaontaprosessia alumiiniseoksesta valmistettujen kartiomaisten sylinteritakkojen tuottamiseen, tuotto ei kasva suuresti, vaan tuotteella on myös hyvät mekaaniset ominaisuudet, tuotantosykli lyhenee paljon ja taloudelliset hyödyt ovat parantuneet huomattavasti. Tästä syystä tässä paperissa määritetty stanssausprosessi on käyttökelpoinen.

tämä on tongxin-tarkkuustaontayrityksen valmistama avoin taonta