Kylmä taonta, kylmäsuulakepuristuksessa ja muissa prosesseissa on suuri määrä muodonmuutoksia ja suuri yksikköpaine. Jos voitelu ei ole hyvä, muotin käyttöikä lyhenee jyrkästi. Vähähiilinen teräs, keskihiiliteräs, eutektoidinen teräs, hypereutektoidinen teräs, alumiiniseos (kylmäpuristus) suuri muodonmuutos, niukkaseosteinen teräs ja laakeroidut teräsaihiot kylmätakoinen, kylmäpuristus, vetovoitelu yleensä ottavat käyttöön tyhjän fosfaattipinnoitteen (kalvon) ja metallisaippuan , rasvahapot, grafiitti, disulfidiavaimet ja orgaaniset polymeerimateriaalit voitelutekniikan yhdistelmällä. Oksalaattipinnoitteen (pinnoitteen) ja metallisaippuan ja muiden voiteluaineiden yhdistetty voiteluprosessi on otettu käyttöön ruostumattoman teräksen kylmätakomiseen ja kylmäpuristamiseen.
Fosfaatti- ja oksalaattipinnoitevoitelutekniikka on eräänlainen voiteluteknologia, jolla saavutetaan erinomainen voiteluvaikutus muodostamalla reaktiivinen kalvo kantajaksi ja levittämällä voiteluainetta aihion pinnalle. Hiiliteräs ja vähähiilinen seosteräs käyttävät pääosin fosfatointia pinnoitteen muodostamiseen. Kun teräksen täyttöpitoisuus on yli 5 %, se ei voi fosfatoitua. Siksi ruostumattoman teräksen, irreduce-pohjaisen seoksen ja Gaoming-lejeeringin pintakäsittelyssä käytetään oksalaattia pinnoitteen muodostamiseen.
Metallia käsitellään fosfaattia sisältävässä liuoksessa metallifosfaattikemiallisen konversiokalvon muodostamiseksi. Tätä prosessia kutsutaan fosfataatioksi, ja muodostunutta metallifosfaattikonversiokalvoa kutsutaan fosfatointikalvoksi.
Fosfatointitekniikan kehityksellä on yli 100 vuoden historia, ja sitä on käytetty laajalti autoissa, armeijassa, sähkölaitteissa, koneissa ja muilla teollisuuden aloilla. Sen pääasiallinen teollinen käyttö on fosfatointikalvokerroksen peittäminen teräksen pinnalle ruosteen estämiseksi, toinen on kulutuskestävyys, kitka ja voitelu. ChengZaiJian-kampanjassa, kuten vaihde, kompressori, männänrengas, fosfatointikalvon erityistä rakerakennetta ja kovuutta voidaan käyttää kulutusta kestävän, vähemmän kitkaa vähentävän vaikutuksen aikaansaamiseksi metallin työstöprosessissa, fosfatointikalvon pääasiallinen käyttö ja sen käyttö. levittäminen muihin voiteluaineisiin (kuten metallisaippuaan) voitelutoimintoon asti homevaurioiden vähentämiseksi tai muovaustehokkuuden parantamiseksi.
1. Taonta-aihioiden hehkutus
Ensimmäinen aihion esikäsittelyprosessi on matalalämpötilahehkutus, jonka tavoitteena on vähentää kovuutta ja parantaa plastisuutta. Vähähiilisen ja keskihiilisen teräksen lämmittämiseen Acl:iin alle 40 C? 6O'C (yleensä suositeltava 67O 'C 15'C), lämpösuojauksen jälkeen, hidas jäähdytys. Eutektomoiduille teräksille ja ylieutektomoiduille teräsaihioille käytetään sferoidisoivaa hehkutusta ferrokarbidin ja muiden karbidien sferoidointiin, jotka kuumennetaan 20-30 asteeseen Acl:n alapuolella tai 20'C:een Au:n yläpuolella. 40C, pito, isoterminen jäähdytys tai hidas uunijäähdytys.
2, alkalipesuöljyn poisto
Pintakäsittely sisältää alkalipesun mineraaliöljyn sekä eläin- ja kasviöljyn poistamiseksi aihion pinnalta sekä happopesun ruosteen poistamiseksi. Ennen fosfatointikäsittelyä aihion pinta on käsiteltävä puhtaaksi, jotta fosfaattikalvo kiinnittyy tiukasti aihion pintaan.
Alkalinen liuos öljynpoistoon:
(1)Na()H(60-100)g/l Na,C03(60-80)g/l Na:,PO, (25-80)g/l Na2SiO3(10-15)g/l H2O IL
Hoitolämpötila 285"C, käsittelyaika 15 min? 20 min.
(2)NaOH50g/l Na2CC).(50g/l Na3PO430g/l H2O IL
Hoitolämpötila 8O'C~1OO'C, käsittelyaika 30min? 40 min.
Öljynpoisto alkalisessa liuoksessa on itse asiassa NaOH:n ja öljyn saippuoitumisreaktio. Tuote on saippua, pestävä kuumalla ja kylmällä vedellä, muuten se vaikuttaa seuraavaan peittausvaiheeseen ruosteenpoistovaikutukseen.
3, happopuhdistus ruosteenpoisto
Happoliuos ruosteenpoistoon:
(1)H2S04(120-180)g/l NaCl(8-10)g/l H2O IL
Kemialliset reaktiot: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O
Hoitolämpötila 65 C - 75°C, käsittelyaika 5min? 15 min.
(2) vahva HC1
Käsittelylämpötila oli huoneenlämpöinen ja käsittelyaika 5 min - 10 min
Kemiallinen reaktio: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O
Ruosteenpoiston jälkeen on pestävä puhtaaksi kuumalla ja kylmällä vedellä, muuten vaikuttaa seuraavaan fosfatointikäsittelyyn.
4, fosfatointikäsittely
Fosfaattikalvo muodostuu fosfaatista ja raudasta, jotta muodostuu voiteluaineen kemiallinen reaktioura, voitelukalvo ja metalliaihion pinta tahmea. Erittäin vahvalla ja tietyllä voiteluaineella huokoinen fosfaattikalvo voi imeä ja varastoida suuria määriä toista faasia (kuten metallia). saippua), muodostaen komposiittivoitelutekniikan, mikä parantaa huomattavasti voiteluvaikutusta.
tämä on tongxin-tarkkuustaontayhtiön valmistamia tarkkuustaontaosia