Lämmitysvirheet ja ehkäisymenetelmät
2022-10-17
Virheettaontametallimateriaaleja kuumennusprosessissa ovat hapettuminen, hiilenpoisto, ylikuumeneminen, ylipalaminen ja sisäiset halkeamat.
(1) Hapetun teräksen kuumennusprosessissa, erityisesti kuumennettaessa korkeaan lämpötilaan, sen pintarauta on uunikaasussa hapettunutta kaasua (esim. 2, CO2, paine 0, SO2 jne.) aiheuttaa rajuja kemiallisia reaktioita, jolloin teräksen pintametalli hapettuu oksidikuoreksi.
Hapetukseen vaikuttavia tekijöitä ovat uunikaasun koostumus, kuumennuslämpötila, kuumennusaika ja teräksen kemiallinen koostumus.
Oksidikalvon vaurioituminen: aiheuttaa teräsmateriaalin palamista; Vaikuttaa takomoiden pinnan laatuun; Vähennä kuolinikää.
Toimenpiteet hapettumisen vähentämiseksi: yritä käyttää nopeaa lämmitystä kuumennusajan lyhentämiseksi; Eri kuumennusvaiheet ottavat käyttöön erilaisen ilmamäärän uunissa (eli ottavat käyttöön eri liekin); Varmista polttoaineen täydellinen palaminen; Kun aihio on tasaisesti märkä, pieni positiivinen paine on pidettävä uunissa kylmän ilman sisäänhengityksen estämiseksi; Aihio lisätään suojakaasuun tai inerttiin kaasuun ja aihio päällystetään suojakerroksella ja kuumennetaan.
(2) Kun decarbonisoitua terästä kuumennetaan korkeassa lämpötilassa, pintakerroksen hiili ja uunikaasun hapettava kaasu (esim. 2, COz, HzO jne.) ja jotkut pelkistävät kaasut (kuten H2) aiheuttavat kemiallisia reaktioita, mikä johtaa hiilipitoisuuden vähenemiseen teräsmateriaalin pinnassa.
Hiilenpoistoon vaikuttavia tekijöitä ovat uunikaasun koostumus, kuumennuslämpötila, kuumennusaika ja teräksen kemiallinen koostumus.
Hiilenpoiston haitat: hiilenpoiston jälkeen se on helppo murtua taontaprosessissa, ja pinnan kovuus, lujuus ja kulumiskestävyys, väsymislujuus vähenevät, mikä johtaa pitkäaikaisen vaihtuvan kuormituksen alaisten osien ennenaikaiseen murtumiseen. Kun hiilestä poistetun kerroksen paksuus on suurempi kuin työstövara, se vaikuttaa takomisen laatuun.
Toimenpiteet hiilenpoiston estämiseksi: Edellä kuvattuja toimenpiteitä hapettumisen vähentämiseksi voidaan käyttää myös hiilenpoiston estämiseen.
(1) Hapetun teräksen kuumennusprosessissa, erityisesti kuumennettaessa korkeaan lämpötilaan, sen pintarauta on uunikaasussa hapettunutta kaasua (esim. 2, CO2, paine 0, SO2 jne.) aiheuttaa rajuja kemiallisia reaktioita, jolloin teräksen pintametalli hapettuu oksidikuoreksi.
Hapetukseen vaikuttavia tekijöitä ovat uunikaasun koostumus, kuumennuslämpötila, kuumennusaika ja teräksen kemiallinen koostumus.
Oksidikalvon vaurioituminen: aiheuttaa teräsmateriaalin palamista; Vaikuttaa takomoiden pinnan laatuun; Vähennä kuolinikää.
Toimenpiteet hapettumisen vähentämiseksi: yritä käyttää nopeaa lämmitystä kuumennusajan lyhentämiseksi; Eri kuumennusvaiheet ottavat käyttöön erilaisen ilmamäärän uunissa (eli ottavat käyttöön eri liekin); Varmista polttoaineen täydellinen palaminen; Kun aihio on tasaisesti märkä, pieni positiivinen paine on pidettävä uunissa kylmän ilman sisäänhengityksen estämiseksi; Aihio lisätään suojakaasuun tai inerttiin kaasuun ja aihio päällystetään suojakerroksella ja kuumennetaan.
(2) Kun decarbonisoitua terästä kuumennetaan korkeassa lämpötilassa, pintakerroksen hiili ja uunikaasun hapettava kaasu (esim. 2, COz, HzO jne.) ja jotkut pelkistävät kaasut (kuten H2) aiheuttavat kemiallisia reaktioita, mikä johtaa hiilipitoisuuden vähenemiseen teräsmateriaalin pinnassa.
Hiilenpoistoon vaikuttavia tekijöitä ovat uunikaasun koostumus, kuumennuslämpötila, kuumennusaika ja teräksen kemiallinen koostumus.
Hiilenpoiston haitat: hiilenpoiston jälkeen se on helppo murtua taontaprosessissa, ja pinnan kovuus, lujuus ja kulumiskestävyys, väsymislujuus vähenevät, mikä johtaa pitkäaikaisen vaihtuvan kuormituksen alaisten osien ennenaikaiseen murtumiseen. Kun hiilestä poistetun kerroksen paksuus on suurempi kuin työstövara, se vaikuttaa takomisen laatuun.
Toimenpiteet hiilenpoiston estämiseksi: Edellä kuvattuja toimenpiteitä hapettumisen vähentämiseksi voidaan käyttää myös hiilenpoiston estämiseen.
tämä on tongxin-tarkkuustaontayhtiön valmistamia tarkkuustaontaosia
Edellinen:Takomisen luokittelu ja kehityssuuntaus
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy