Keskustelu taontaosien automaattisen tuotantolinjan sovitusjärjestelmästä

2022-09-26

Itse puristimen tarkkuus määrää tuotteen laadun. Korkeapainetoiminto voi tuottaa hyviä tuotteita. Päinvastoin, puristimen huonolla tarkkuudella tuotetun tuotteen läpäisynopeus on erittäin alhainen.



1) Puristussuuntaisuus viittaa liukusäätimen ja työpöydän välisen yhdensuuntaisuuden tarkkuuteen. Jos tämä tarkkuus on huono, osien koko ja tarkkuus ovat huonojataonta.



2) Jos työpöydän tai liukusäätimen pohjapinnan tasaisuusvirhe on suuri, kuten kovera, se johtaa osien huonoon tasaisuuteen ja aiheuttaa vakavia homevaurioita tai muodonmuutoksia.



3) Lisäksi liukusäätimen keskiviivan ja työpöydän välisellä pystysuoralla tarkkuudella on myös suuri vaikutus. Kun keskiviiva on vinossa, ylempi meisti ja alempi meisti ovat vinossa keskeltä ja muodon tarkkuus on huono, kun pitkiä muotoosia puristetaan ja viimeistellään.



Jos taontaprosessin ja taontalaitteiden tarkkuus on hyvin hallinnassa, valmistettujen osien tarkkuus ei ole pienempi kuin työstökoneen tarkkuus. Kylmän ja lämpimän taonta täydellisen tarkkuuden yleinen luokitus on seuraava:



1) Taontamuotin mittatarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteiden tarkkuuteen.



Yleensä osien ja käytetyn muotin välinen kokopoikkeama-alue arvioidaan ensin ja sitten korjataan muotin tarkkuus. Muotin korjaustarkkuus vaihtelee yleensä noin 0,03 mm.



2) Puristustaontatilan dynaaminen tarkkuus vaikuttaa myös osien tarkkuuteen.



Puristusliukukappaleen pohjapinnan tarkkuutta kutsutaan yleensä alemman kuolleen kohdan stabiiliudeksi. Johtuen elastisen muodonmuutoksen olemassaolosta, tarkkuus vaihtelee joskus suuresti, mikä vaikuttaa suoraan meistoosien pohjapaksuuden ja kuperan reunan paksuuden mittatarkkuuteen.



3) Taontamuotin sulkeutumistarkkuus vaikuttaa myös taontaosien tarkkuuteen.



Muotin ylä- ja alasuuttimet on yleensä suunniteltu ohjausmekanismilla, kuten ohjaintolpan ohjausholkkirakenteella, muotin sulkeutumistarkkuuden ylläpitämiseksi. Jos ohjainmekanismi ei ole riittävän vahva, tarkkuus on erittäin huono, se tekee muotista taipuman, kun muotti on kiinni, mikä johtaa taontaosien taipumiseen, keskivirheeseen, taipumiseen ja muihin ilmiöihin.



Kaiken kaikkiaan taontaosien kokoon ja muodon tarkkuuteen vaikuttavat: aihion materiaalikomponenttien viat, muotovirhe, kokonaisuuden kovuus on erilainen, lämpökäsittelyprosessi; Puristimen staattinen tarkkuus ja dynaaminen tarkkuus; Takominen muotin pään kuluminen, kupera ja kovera stanssaus, keskikorjaustarkkuus; Takopuristimen tarkkuuteen vaikuttavat voitelutapa ja muovauksen ulkoiset olosuhteet. Vain optimoimalla ja parantamalla puristimen tarkkuutta voidaan lisätä takoosien tarkkuutta ja saavuttaa taontaosien muotokestävyys.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy