Kuinka takomalla tehdään erittäin tiiviitä takeita

Kun maamme talouden jatkuva esiintyminen, käyttötaontaon yhä yleisempää, joten takomisen vaatimus takomisen valmistuksessa viittaa pääasiassa taonteen kokoon, muotoon, sijaintiin ja pintatarkkuusvaatimuksiin, missä pinnan tarkkuus viittaa pääasiassa pinnan karheuteen.

Verrattuna tavanomaiseen takomiseen tarkkuusmuottistaon tärkeimmät edut ovat: vähemmän mekaanista valmistusta; Mittatarkkuus on korkeampi, toisin sanoen tarkkuusmuotin takomisen mittapoikkeama on pienempi kuin tavallisen takomisen, yleensä puolet tavallisen takomisen poikkeamasta tai jopa pieni; Pinta on erittäin hyvä, eli tarkkuussuuttimen pinnan karheus on alhainen, pintavirheet, kuten kuoppia ja leikkauksen jälkeen jäävän jäännöslentoreunan leveys ovat tiukasti rajoitettuja.

Verrattuna leikkausvalmistukseen tarkkuusmuotin taontamisen tärkeimmät edut ovat: koska taontaaihioiden muoto ja koko ovat lähellä valmiita osia tai jopa täsmälleen samat kuin valmiiden osien, joten materiaalin käyttöaste on korkea; Tarkkuusmuovauksen ansiosta metallikuitujen jakautuminen on yhdenmukainen osien muodon kanssa ja jatkuva tiheys, joten osien mekaaniset ominaisuudet lisääntyvät enemmän, joten tarkkuusmuovausta kutsutaan myös vähemmän leikkausteknologiaksi.

Lämpökäsittelyuunissa löydetyt takeet ylikuumenevat, voidaan ottaa ylikuumenemisesta ilmajäähdytyksen lämpötilasta värin häviämislämpötilaan (noin 500 ~ 550 â), sitten kuumennetaan hehkutuslämpötilaan, joka määrätään ylikuumennetussa taontalaitoksessa , voidaan jälleen käyttää oikeaa eritelmää, normalisointi tai hehkutus jalostukseen viljaa, ei vakavaa ylikuumenemista takeet, voidaan käyttää 1 kerran normalisoitu; Suurempia takeita voidaan käyttää kahdesti normalisoinnissa (Ac3 50 ~ 70â), vakavammissa ylikuumenemistakoissa voidaan käyttää 2 kertaa normalisoivia, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, on erittäin tärkeää välttää ylikuumenemista, mikä edellyttää sopivan lämmityslämpötilan sekä lämmitys- ja pitoajan valintaa, lämmitysspesifikaatioiden noudattamista tarkasti ja oikein.

Taontatehtaan tulee tarkistaa ja korjata lämpötilansäätömittari ajoissa ja asentaa lämpöpari oikein, jotta lämmityslämpötila ei nouse liian korkeaksi. Kun taonta korkea kuumennuslämpötila lähellä metallia aloitti sulamislämpötilan, ei vain karkeat rakeet, vaan voivat myös aiheuttaa austeniittista, raerajaa vakavaa hapettumista alhaisella sulamispisteellä ja sulaa, tuhosi rakeiden välisen keskinäisyyden, niin että taonta romutettu, tämä ilmiö tunnetaan teräksen palaneina, taontana tehdaskipinöinä kuumennettaessa, raerajalta löydettyä havaintokudosta sulamis- tai hapettumisilmiötä ei ole voitu käyttää, koska ylipalaneita osia ei voida korjata, voidaan vain romuttaa.