Kylmien rautamateriaalien valinta tarkkuustaotuksiin

Tarkkuustaontaon eräänlainen vähemmän leikkaava tai leikkaamaton valutekniikka, on erinomainen tekniikka valuteollisuudessa, sen käyttöalue on erittäin laaja. Joten me kaikki kylmän rautamateriaalien valinnassa tarkkuustakoissa, mitkä ovat yleiset menetelmät?

Tarkkuustaontarautajäähdytysmateriaalien valinta voi tehdä paljon kylmiä rautamateriaaleja, yleensä voidaan valita hiekkamateriaalin lämmönjohtavuus, metallin ja ei-metallisten materiaalien lämmönvarauskerroin. Tuotannossa yleisesti käytetyt kylmärautamateriaalit ovat valurauta, alumiiniseos, grafiitti ja kupariseos. Valurautajäähdyttimellä on suurempi lämmönvarastokerroin, se voi imeä enemmän lämpöä, sillä on suhteellisen vahva jäähdytyskyky.

Takomoiden tarkkuustaontatyöstöä käytetään yleisesti akselissa, tarkkuustakot ovat laitteiden ja osien keskipisteen avain, jotkut tarkkuustakot voivat myös toimia, koko koneen tarkkuustaonta tuoton, tuotto on tarkkuustaonta. romu on suuri, sopiva tarkkuus taonta koneen toiminta usein ja epäsäännöllinen voi saavuttaa aikomus säästää energiaa.

Tarkkuustaonta käsittelyn ominaisuudet, jotka määrittelevät takomisen ja pääoman tuotekomponenttien laskun, oikean osien muoto on sekalainen ja epäsäännöllinen, sukupuolen käyttö on suhteellisen korkea, tarkkuustaonta ei ole missään tapauksessa kohtuuhintaista. , suorituskykyvaatimukset mukaisesti tuoteerän tuotto, pääoma ja taloudelliset hyödyt huomioon. Mitä suurempi tarkkuustaonta on, sitä parempi hyöty

Tarkkuustaotusten käsittelyominaisuudet ovat seuraavat:

1. Suuri vaaka. Takoot voivat painaa muutamasta grammasta useisiin satoihin tonneihin

2, korkeampi kuin valulaatu. Takomoiden mekaaniset ominaisuudet ovat parempia kuin valukappaleet, ne kestävät suuria iskuvaikutuksia ja muita raskaita kuormia, joten kaikki tärkeät osat, joilla on suuria voimia, valitaan takoiksi. Taotut teräkset ovat laadukkaampia kuin kovametalliterästen telat. Esimerkiksi niin kauan kuin nopea teräs valssausmateriaalin kautta taonta lahjakkuutta tyytyväisiä hakemuksen vaatimukset. Erityisesti nopean teräksen jyrsintä on muutettava.

3, kevyt. Suunnittelulujuuden varmistamisen edellytyksenä on, että takomo on kevyempi kuin valukappaleen paino, mikä vähentää itse koneen painoa ja vaikuttaa merkittävästi ajoneuvoihin, lentokoneisiin, ajoneuvoihin ja robotteihin.

4. Säästä raaka-aineita. Esimerkiksi autossa käytetyn kampiakselin staattinen paino on 17kg. Kun valssausmateriaalia käytetään leikkaamiseen ja valuun, lastun osuus kampiakselin painosta on 189 %, kun taas muotilla takomiseen lastun osuus on vain 30 % ja työstöaika lyhenee 1/6. Tarkkuusvalu takeet voivat säästää enemmän raaka-aineita, mutta myös säästää enemmän työstötunteja.

5, korkea tuotto. Esimerkiksi kahdella kuumapuristinpuristimella taontavalla radiaalipainelaakerilla voidaan korvata 30 automaattista leikkauskonetta. Kun ylätaontaautomaatilla valmistetaan M24-muttereita, kuusiakselisen automaattisorvin tuotto on 17,5-kertainen.

6, vapaan valun joustavuus, siksi jotkut korjaustehtaat valitsevat laajalti valumenetelmän erilaisten tarvikkeiden tuottamiseksi.