Tekniset vaatimukset
takomalla
1. Kulutuskestävyys
Kun aihio on muovinen denaturoitunut muottipesässä, se virtaa ja liukuu muottiontelon pintaa pitkin, mikä johtaa kovaan kitkaan muottitilan pinnan ja aihion välillä, mikä johtaa muotin rikkoutumiseen kulumisen vuoksi. Joten materiaalin kulutuskestävyys on yksi muotin perus- ja tärkeä ominaisuus. Kovuus on tärkein kulutuskestävyyteen vaikuttava tekijä. - Normaaleissa olosuhteissa mitä suurempi muotin osien kovuus on, sitä pienempi kulumismäärä ja sitä parempi kulutuskestävyys. Lisäksi kulutuskestävyys liittyy myös karbidien tyyppiin, määrään, muotoon, kokoon ja jakautumiseen materiaalissa.
2, vahva sitkeys
Muottien käyttöolosuhteet ovat pääosin erittäin huonot ja osaan kohdistuu usein suuria iskukuormituksia, jotka johtavat hauraaseen murtumaan. Jotta muotin osat eivät murtuisi äkillisesti työskenneltäessä, muotilla tulee olla korkea lujuus ja sitkeys. Muotin sitkeys riippuu pääasiassa materiaalin hiilipitoisuudesta, raekoosta ja mikrorakenteesta.
3. Väsymysmurtuman suorituskyky
Muistityöstöprosessissa väsymismurtuma johtuu usein syklisen rasituksen pitkäaikaisesta vaikutuksesta. Murtumamuotoja ovat moniiskuväsymysmurtuma pienellä energialla, vetoväsymysmurtuma, kosketusväsymysmurtuma ja taipuva väsymysmurtuma. Muotin väsymismurtumaominaisuudet riippuvat pääasiassa sen lujuudesta, sitkeydestä, kovuudesta ja materiaalissa olevien sulkeumien pitoisuudesta.
4, suorituskyky korkeassa lämpötilassa
Puhu siitä, kun muotin käyttölämpötila on korkeampi, se vähentää kovuutta ja lujuutta, mikä johtaa muotin varhaiseen kulumiseen tai plastiseen muodonmuutokseen ja epäonnistumiseen. Suulakkeen materiaalilla tulee olla korkea karkaisun stabiilisuus sen varmistamiseksi, että muotilla on korkea kovuus ja lujuus käyttölämpötilassa.
5, kylmän ja kuuman väsymiskestävyys
Jotkut muotit ovat työprosessin aikana toistuvassa kuumennuksessa ja jäähdytyksessä, joten ontelon pintajännitys, painemuutosjännitys, aiheuttaa pinnan halkeilua ja kuoriutumista, lisää kitkaa, estää plastisen muodonmuutoksen, vähentää mittatarkkuutta, mikä johtaa muotin rikkoutumiseen. . Kuuma- ja kylmäväsymys on yksi pääasiallisista kuumatyöskentelysuulakkeen vian muodoista, joten tällaisella muottimella tulisi olla korkea kylmä- ja kuumaväsymisen kestävyys.
6, korroosionkestävyys
Kun jotkin muotit, kuten muovimuotit, toimivat, muovissa olevan kloorin, fluorin ja muiden alkuaineiden vuoksi ne hajoavat kuumentamisen jälkeen ja saostavat HEI-, HF- ja muita voimakkaita erosiokaasuja, jotka syövyttävät muotin pintaa. ontelo, lisää sen pinnan karheutta ja pahentaa kulumisvaurioita.