Kuumataotun alumiinin taontaprosessi

Alumiiniseostakeetovat ilmailu-, kuljetus-, energia-, koneiden valmistus- ja muut osastot, jotta tärkeimmät mekaaniset komponentit ovat välttämättömiä vastaanotettu materiaali, on erittäin tärkeä kansallisessa tuotannossa ja maanpuolustuksessa erityisasemassa ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, nykyaikaisessa kuljetuksessa (erityisesti nykyaikaiset autot ja nopea juna). jne.), uuden energiateollisuuden kehittäminen, Viime vuosina kehitystrendiksi on tullut energiansäästö-, ympäristönsuojelu-, turvallisuus- ja muut vaatimukset keveyden, alumiinin sijaan teräksen, alumiinin kuparin sijaan. - Alumiiniseoksesta valmistettuja takoja, joilla on alhainen tiheys, korkea ominaislujuus ja ominaisjäykkyys, korroosionkestävyys, väsymiskestävyys, käsittelyteho ja hyvät suorituskykyominaisuudet, on käytetty yhä laajemmin.

(1) Takomisen muodonmuutoslämpötila-alue on kapea

Useimpien alumiiniseosten taonta muodonmuutoslämpötila on 350 ~ 450 T: alueella muodonmuutoslämpötila-alue on noin lOOT, ja muutaman seoksen muodonmuutoslämpötila-alue on jopa vain 50-70 T; , takomisen käyttöaika saa olla lyhyt. Tämä tuo suuria vaikeuksia taonta toimintaan epäilemättä, pidemmän taonta-ajan, täytyy luottaa siihen, että aihio lämmitetään mahdollisimman pitkälle ylärajan lämpötilaan, lisätään taontatulta ja se toimii, kuolee esikuumennus korkeampaan lämpötilaan.

(2) Herkkä venymänopeudelle

Alumiiniseos on herkkä venymänopeudelle, joten taontaa varten on valittava taontalaitteet alhaisella ja vakaalla nopeudella. Valanteen taontahalkeamisen estämiseksi sen on yleensä oltava puristusjännityksen tilassa, alhaisen nopeuden avaamisen, suulakepuristuksen ja taontamisen tai valssauksen, alumiiniseoksesta valmistettujen taonta, usein tehtävä hydraulisessa tai mekaanisessa puristimessa. , sikäli kuin mahdollista ei tako vasara taonta laitteiden edistymistä, taonta laitteiden valinta on suhteellisen pieni.

(3) Tiukat vaatimukset kuumennus- ja taontalämpötilalle

Alumiinilejeeringin takomisen kapeasta muodonmuutoslämpötila-alueesta johtuen taonta-ajan pidentämiseksi se tulisi lämmittää muodonmuutoslämpötilan ylärajaan, mikä edellyttää erittäin tarkan lämmitysuunin ja lämpötilan säätölaitteen käyttöä ohjaamiseen. lämmityslämpötila; Muuten se on helppo ylikuumentua. Suurimmalla osalla alumiiniseoksesta valmistettuja puolivalmisteita on korkea plastisuus, eikä niitä ole helppo murtaa normaaleissa olosuhteissa; Mutta tulisi välttää voimakasta muodonmuutosta taontaprosessissa, jotta vältetään korkea lämpötilan nousu ja takoryhmien ja suorituskyvyn vaikutus, jos et kiinnitä huomiota toimintaan, ottamalla käyttöön suurta nopeutta (kuten taontavasaran käyttö) ja suuri muodonmuutos taonta, suuria määriä muodonmuutoksia voi muuttaa lämpöenergialla on potentiaalia taonta lämpötila kuin takominen lämpötilaraja, aiheuttaa palanut, ja aiheuttaa mikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet takeet on epäpätevä.

(4) Hyvä lämmönjohtavuus

Alumiiniseoksen lämmönjohtavuus on 3 ~ 4 kertaa teräksen johtavuus, ja sen etuna on, että aihiota ei tarvitse esilämmittää, se voidaan asentaa suoraan korkean lämpötilan uunilämmitykseen; Mutta haittana on, että pintalämmön hajoaminen on liian nopea taontaprosessissa, jolloin taontaprosessin sisällä ja ulkopuolella lämpötilaero on liian suuri, joten muodonmuutos ei ole tasainen, mikä johtaa paikalliseen kriittiseen muodonmuutokseen, mikä on helppo aiheuttaa taonta paikallista karkeaa kristallia, jotta taontaorganisaatio ei ole yhtenäinen. Useimmissa alumiiniseoksissa, erityisesti alumiini-mangaani-seoksessa, jossa on ekstruusiovaikutus, suulakepuristetun tangon pinnalla oleva yhteinen karkea kiderengas voi liittyä aihion pinnan nopeaan lämmönhajoamiseen ja suureen kitkaan sekä aihion epätasaiseen muodonmuutokseen. sisä- ja ulkokerros putoaa kriittiseen muodonmuutosvyöhykkeeseen. Nopean lämpöhäviön estämiseksi suulake ja työkappaleen kanssa kosketuksissa oleva työkalu on esilämmitettävä 300 T:n tai korkeampaan lämpötilaan.

(5) Suuri kitkakerroin ja huono likviditeetti

Alumiiniseoksen ja teräsmuotin välinen kitkakerroin on suuri, ja juoksevuus on huono muodonmuutoksen aikana, mikä vaikeuttaa metallin täyttämistä muottiuraan muotin takomisen aikana. Yleensä on tarpeen lisätä työskentelyaskelta ja meistin sekä suurentaa muotin pyöreän kulman sädettä.

(6) Korkea tarttuvuus

Alumiiniseoksen viskositeetti on suuri, kun kova muodonmuutos taonta, aihio kiinnittyy usein muottiin, aiheuttaa helposti vikoja, kuten ihon taontaa, vääntymistä, mutta aiheuttaa myös muotin kulumista, vakava johtaa takomiseen ja kuolee sekä romussa.

(7) Vahva halkeiluherkkyys

Alumiiniseos on herkkä halkeamille. Jos taontaprosessissa syntyneitä halkeamia ei puhdisteta ajoissa, ne laajenevat nopeasti myöhemmässä takomisessa, mikä johtaa takomisen romuun.