Ruostumattoman teräksen jäähdytysnopeus
taontapinnan tulee olla niin alhainen kuin seuraava kriittinen jäähdytysnopeus kolminkertaisen mikrorakenteen välttämiseksi. Mutta käytännössä seppissä on vaikea saavuttaa johdonmukaista sisäistä ja ulkoista jäähdytysnesteen organisaatiota. Tyypillisesti eri osat tarjoavat erilaisia jäähdytyslautasliinoja erilaisten jäähdytysnopeuksien vuoksi. Samaan aikaan, paitsi että korkeaseosteisesta teräksestä valmistettu kryogeeninen vaimennin voi saavuttaa tietyn määrän in vitro, yleistä vaimennusta ei saada aikaan, ja se saa usein behemotin tai jopa helmimäisen rakenteen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden jäähdytysprosessin aikana ei pelkästään koko poikkileikkauksella tulisi olla suhteellisen tasaisia tavanomaisia mekaanisia ominaisuuksia, vaan myös jäähdytysrakenteen luonne ja rakenteen jakautuminen poikkileikkaukselle tulee ottaa huomioon. Eri olosuhteissa käytetyillä osilla on erilaiset mekaaniset ominaisuudet, joten jäähdytysorganisaatiolle asetetaan erilaiset vaatimukset. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden leikkaamisen tarkoituksena on saada osien mittatarkkuus ja pinnan karheus vaatimusten mukaisiksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet ovat nykyaikaisten teollisuuslaitteiden ydinkomponentteja, ja sen valmistustekniikka ja taontataso ovat yksi tärkeimmistä valmistusvoiman osista. Korkeissa lämpötiloissa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden valmistusprosessi on erittäin monimutkainen, ja se kuluttaa paljon energiaa ja materiaaleja, ja kustannukset ovat erittäin korkeat. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden laadunvarmistuksella ja taontaprosessien parantamisella on suuri merkitys tuotannon tuottavuuden ja kansantalouden hyödyn parantamiseksi. Kuumamuovausprosessissa taontaprosessin optimoinnin tärkeä teoreettinen perusta tulee prosessin parametrien, kuten taontakoon, lämpötilan, korkeus-halkaisijasuhteen ja pelkistyksen tutkimuksesta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen takeiden monista prosessiparametreista takeiden koko ja lämpötila voidaan saada suoraan ja reaaliajassa nykyaikaisilla kehittyneillä mittausmenetelmillä, mikä luo pohjan jatkotutkimukselle takeiden koon ja lämpötilan muuttuvista laeista ja niiden välisistä suhteista. kaksi.