Takominen - taonta aihion lämmitys

Tärkeä prosessi ennen kuumaataonta. Kun metalli kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, plastisuus kasvaa ja denaturaatiovastus pienenee. Onko 0,45 % hiiltä sisältävän hiiliteräksen ja nikkeliä, kromia ja volframia sisältävän seosteräksen lujuusmuutoskäyrä korkeassa lämpötilassa. Käyrän mukaan metallin lujuus pienenee lämpötilan noustessa.

Lämmityslämpötila Taonta-aihiot kuumennetaan yleensä metallin sallittuun alkutaontalämpötilaan. Tasaisen lämpötilan varmistamiseksi sisällä ja ulkopuolella taonta-aihion pinta tulee pitää lämpimänä tietyn ajan sen jälkeen, kun se on lämmitetty vaadittuun lämpötilaan. Pitoaika liittyy metallin lämmönjohtavuuteen, taonta-aihion poikkileikkauksen kokoon ja uuniin sijoittamisen tilaan. Kylmän aihion kuumennusnopeus ei saa olla liian korkea, jotta pinnan ja sydämen välinen liiallinen lämpötilaero ja suuri lämpörasitus sydämessä estetään. Sydämen lämpöstressi aiheuttaa helposti halkeamia. Yleisesti käytetyssä lämpömittaritaulukossa on uunin lämpötilaa mittaava termopari, joka mittaa optisen pyrometrin metallipinnan lämpötilaa.

Lämmitysmenetelmä Muinaisina aikoina taonta-aihiot kuumennettiin suoraan avotulella. Nykyaikainen taonta-aihiolämmitys käyttää erilaisia ​​hiili-, öljy-, kaasu- ja sähkötyyppisiä teollisuusuuneja, mukaan lukien jaksottainen kammiouuni, vaunuuuni, vastusuuni, induktiouuni ja jatkuvatoiminen uuni. Induktiouunin etuna on nopea lämmitysnopeus, tasainen lämpötila, pieni jalanjälki ja helppo automaattinen ohjaus, ja sitä on käytetty laajalti keskisuurten ja pienten taontaosien tuotantolinjalla. Aihion takominen kuluttaa paljon energiaa, joten on tarpeen parantaa teollisuusuunin lämpötehokkuutta ja parantaa lämmityksen hallintaa ja toimintaa.

Korkeassa lämpötilassa teräksen sisältämä rauta ja uunikaasun hapettuminen muodostavat FeO-, Fe3O4-, Fe2O3-oksidia, joka tunnetaan oksidikuorena. Oksidikalvon tuotanto lisää metallin kulutusta. Yleinen ajoittaisen liekkikuumennusuunin hapettumisen palamisnopeus on 2 ~ 3 %, induktiokuumennus alle 0,5 %. Lisäksi oksidikuori pahentaa muotin kulumista, vähentää takomisen tarkkuutta ja johtaa karkeaan pintaan, mikä lisää mekaanisen käsittelyn työstövaraa ja lisää materiaalin kulutusta. Oksidipinnoite estää myös lämmönjohtavuutta, pidentää kuumennusaikaa, vaikuttaa uunin pohjan käyttöikään ja teollisuusuunin mekanisoituun toimintaan. Oksidipinnan tuottamisen lisäksi hapettuminen voi myös vähentää teräksen pinnan hiilipitoisuutta, muodostaa hiilestä poistetun kerroksen ja vähentää takomopinnan kovuutta ja lujuutta. Oksidikalvon tuotanto on epäedullisempaa kuin tarkkuustaonta. Hapettumisen aiheuttamien ongelmien ja häviöiden välttämiseksi tai vähentämiseksi taontaaihion kuumennuksesta ilman hapettumista on tehty monia tutkimuksia 1900-luvulta lähtien ja tutkimustuloksia on hyödynnetty teollisessa tuotannossa.