Mitkä ovat takotehtaan perusvaatimukset uunityypeille?

Takomot tehdas perusvaatimukset uunin tyyppi on hyvä lämmityksen laatu, taonta tai taonta lämpökäsittelyn lämpötilavaatimukset, tasainen lämmitys, vähemmän hapettumista, polttohäviö ja decarburization; Nopea lämmitysnopeus, voi täyttää tuotantokapasiteetin, korkea yksikköpinta-alan tuottavuus (alaintensiteetti); Uunilla on korkea lämpöhyötysuhde, eli alhainen polttoaineenkulutus metallin lämmittämiseen painoyksikköä kohden; Uunin rakenne on yksinkertainen, kompakti, edullinen, tulenkestävät materiaalit ja pienempi eri materiaalien kulutus; Uunin käyttöikä on pitkä; Hyvät työolosuhteet, kätevä käyttö ja huolto, mahdollisuuksien mukaan koneellistaminen, automaattinen toiminta; Matala melu, vähemmän haitallinen kaasu ja savu, sen indikaattorien tulee täyttää ympäristönsuojelun vaatimukset.

Kun tuoteerä ja prosessi määritellään, uunityypin valinnasta tulee avain prosessin toteuttamiseen energiankulutuksen ja tuotantokustannusten vähentämiseksi.

Uunin tyyppi vaikuttaa suoraan polttoaineenkulutukseen, ja valintaperiaate on seuraava:

1. Tuotannon luonne: Terästaontapajan tulisi yleensä käyttää jatkuvatoimista terästä työnnettävää lämmitysuunia. Avausuunia, kammiouunia ja läpivientiuunia voidaan käyttää taontapajassa keskisuurten ja pienten takomoiden lämmittämiseen ja pienierätuotantoon. Isoja takeita lämmitettäessä voidaan käyttää vaunu-uunia. Taontapajan massatuotannossa prosessivaatimusten ja yrityksen itsensä olosuhteiden mukaan voi valita työntötankouunin, pyöreän uunin, askeluunin ja muun jatkuvan uunin.

2. Lämmitysjärjestelmä: kuumennetun työkappaleen prosessivaatimusten mukaan, kuten lämmityslämpötila-alue, lämmityksen tasaisuus, lämmitysnopeus, uunin ilmakehän vaatimukset, onko työkappale esilämmitettävä, hapettumis- ja hiilenpoistoaste ja niin edelleen, ja valitse sopiva uunityyppi.

3. Kuumennustyökappaleen koko: työntöteräs jatkuvaa uunia tai vaunu-uunia voidaan käyttää suuren harkon lämmittämiseen; Avausuunia, verkkouunia tai seinäuunia voidaan käyttää, kun työkappaleen päätä kuumennetaan.

4. Hukkalämmön hyödyntämislaite: säästää polttoainetta ja parantaa uunin lämpötehokkuutta. Prosessiolosuhteiden mukaan voidaan valita jatkuvatoiminen uuni esilämmitysosuudella. Useimmissa tapauksissa valitaan lämmönvaihtimet. Jotkut tehtaat valitsevat regeneratiivisen uunin.

Jatkuvan lämmitysuunin uunin pituudella on suuri vaikutus palamiskulutukseen. Kun konepajan layout ja aihion kunto sen sallivat, tulisi uunin pituutta pidentää sopivasti uunin perän savukaasujen lämpötilan alentamiseksi ja lämpöhäviön vähentämiseksi.

5. Polttolaite: käytä polttolaitetta, jolla on korkea palamistehokkuus tehokkaan lämmityksen saavuttamiseksi. Polttolaitteen valinnassa tulee kiinnittää huomiota yhteensopimiseen uunin muovin kanssa, työpajan olosuhteet huomioon ottaen.

6. Savunpoisto: uunin savunpoisto on jaettu kahteen tapaan: ylempi ja alempi savunpoisto. Valitse sen alueen ja työpajan erityisolosuhteiden mukaan, jossa takomitehdas sijaitsee.