Tietoja takomisesta "nollalämmön säilyvyyden" sammuttamisesta

Takomoiden lämpökäsittelyn aikana sähköuunin lämmityksen suuren tehon ja pitkän lämmönsäilytysajan vuoksi energiankulutus on valtava koko prosessissa. Energian säästäminen takomoiden lämpökäsittelyn aikana on ollut pitkään vaikea ongelma.

Ns. "nollalämpösäilytys"-karkaisulla tarkoitetaan lämpökäsittelyprosessia, jossa karkaisujäähdytys tapahtuu välittömästi ilman lämmönsäilytystä, kun taonta kuumennetaan ja sen pinta ja ydin saavuttavat sammutuslämmityslämpötilan. Perinteisen austeniittiteorian mukaan taontaa on pidettävä yllä pitkään kuumennusprosessin aikana, jotta austeniittirakeiden ytimen muodostuminen ja kasvu, jäännössementiitin liukeneminen ja austeniitin homogenisoituminen saadaan päätökseen.

Takomoiden nykyinen karkaisu- ja kuumennusprosessi tuotetaan tämän teorian ohjauksessa. Verrattuna nykyiseen sammutusprosessiin "nollalämmönsäilytys" säästää austeniittirakenteen homogenisoinnin vaatimaa lämmönsäilytysaikaa, mikä ei voi vain säästää energiaa 20-30% ja parantaa tuotantotehokkuutta 20-30%, mutta myös vähentää tai eliminoida hapettumista, hiilenpoistoa, muodonmuutoksia ja muita taontavirheitä lämpösuojausprosessissa, mikä edistää tuotteen laadun paranemista.

Kun hiiliteräs ja niukkaseosteinen rakenneteräs kuumennetaan Ac1:ksi tai Ac2:ksi, austeniitin homogenisoituminen ja karbidien liukeneminen perliittiin on nopeampaa. Kun teräsosien koko on ohuiden osien alueella, lämmitysajan laskennassa ei tarvitse ottaa huomioon lämmön säilymistä eli nollasäilyvyyden karkaisua. Esimerkiksi kun 45-terästyökappaleen halkaisija tai paksuus on enintään 100 mm, pinnan ja ytimen lämpötila saavutetaan lähes samanaikaisesti ilmauunissa, joten tasainen aika voidaan jättää huomiotta. Verrattuna perinteiseen tuotantoprosessiin, jossa on suuri lämpökerroin (R =aD), sammutuksen kuumennusaikaa voidaan lyhentää lähes 20-25 %.

Teoreettinen analyysi ja kokeelliset tulokset osoittavat, että on mahdollista ottaa käyttöön "nollalämmön säilytys" rakenneteräksen karkaisussa ja normalisoinnissa. Erityisesti 45, 45Mn2 hiilirakenneteräs tai yksielementti seostettu rakenneteräs, "nollaeristys" -prosessi voi varmistaa sen mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset; 45, 35CrMo, GCrl5 ja muut rakenneterästaokset, joissa käytetään "nollalämmönsäilytys"-lämmitystä kuin perinteinen lämmitys voi säästää lämmitysaikaa, kokonaisenergiansäästö 10% -15%, parantaa työtehoa 20% -30%, samaan aikaan " nolla lämmön säilyttäminen" sammutusprosessi auttaa jalostamaan viljaa, parantamaan lujuutta.