Nosturien liikkuvat nosturipyörät | Taontaprosessin analyysi 35CrMo- ja 40Cr-seosteräkselle

Nosturien liikkuvat nosturipyörät | Taontaprosessin analyysi 35CrMo- ja 40Cr-seosteräkselle

Nosturi, nosturi ja nosturi ovat nosto- ja kuljetusvälineitä. Pyörät, jotka kantavat raskaita kuormia, kestävät iskuja ja käyvät läpi toistuvan käynnistyksen ja pysähtymisen, ovat tärkeimmät rasitetut komponentit. Ne toimivat ympäristöissä, joissa on raskaita kuormia, vaihtuvia kuormia sekä kitkaa ja kulumista. Ne vaativat erittäin korkeat vaatimukset materiaalin lujuudelle, sitkeydelle, karkaisu- ja karkaisuominaisuuksille sekä väsymiskestävyydelle. 35CrMo- ja 40Cr-seosteräkset erinomaisine kokonaisvaltaisin mekaanisin ominaisuuksineen ovat noussut nosturin pyörän taoksessa yleisimpiä materiaaleja. Tongxin Forging Factory on ollut syvästi mukana laajamittainen seosteräksen taonta. Se luottaa kypsiin taontaprosesseihin ja 15 000 tonnin laajamittaiseen taontalaitteeseen, ja se on erikoistunut räätälöimään 35CrMo- ja 40Cr-nostinpyörän taontakappaleita. Se ohjaa tiukasti koko taontaprosessia varmistaakseen pyörien korkean lujuuden, iskunkestävyyden sekä halkeilun ja muodonmuutosten kestävyyden.

35CrMo ja 40Cr ovat keskihiiliseosteisia rakenneteräksiä, jotka soveltuvat erilaisiin nostolaitteisiin. 40Cr:llä on hyvät karkaisu- ja karkaisuominaisuudet, korkea lujuus ja hyvä kulutuskestävyys, ja se soveltuu pienille ja keskikokoisille nostureille, kevyille ja keskikokoisille nostureille. Sillä on korkea kustannustehokkuussuhde. 35CrMo, jossa on molybdeenielementtejä, parantaa sitkeyttä ja väsymiskestävyyttä, ja sillä on parempi kestävyys korkean lämpötilan iskuja ja murtumista vastaan. Sitä käytetään enimmäkseen raskaiden nostureiden pyörissä, siltanostureissa ja nostureissa, joissa on raskaita kuormia, jotka kestävät toistuvia nostoiskuja ja pitkäaikaista jatkuvaa käyttöä, ja sillä on vähemmän todennäköisesti ongelmia, kuten pyörän vanteen halkeilu tai kulutuspinnan kuoriutuminen.

35CrMo- ja 40Cr-nosturinpyörille, Tongxin PrecisionTaontaTehdas ottaa käyttöön standardoituja integroituja vapaata taonta- + stanssausmuovausprosesseja, jotka ohjaavat jokaista vaihetta raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Ensimmäinen askel on valita materiaalit tarkasti, käyttämällä korkealaatuisia Baosteelin teräsaihioita, suorittaa spektri- ja vikojen havaitsemistestejä ennen tehtaalle tuloa, poistaa epäpuhtaudet, huokoisuus, ja halkeamat, varmistaa materiaalin puhtaus lähteestä. Taontaprosessin aikana käytetään korkean lämpötilan lämmitystä, säädellään tarkasti lämmityslämpötilaa ja pitoaikaa karkean rakeen muodostumisen sekä ylikuumenemisen ja ylipalamisen välttämiseksi. 15 000 tonnin puristimella terästä taotaan voimakkaalla voimalla, jolloin metallin sisäiset virtauslinjat ovat jatkuvia ja tiheitä, raekoko pienenee, sisähuokoset ja kutistumishuokoisuus eliminoidaan ja pyörien kokonaistiheys ja iskunkestävyys paranevat merkittävästi. Yleinen taontaprosessi on parempi kuin valupyörät sisäisen rakenteen yhtenäisyyden ja kantavuuden suhteen, välttäen tehokkaasti murtumisvaarat pitkäaikaisessa raskaassa kuormituksessa.

Takomisen jälkeinen lämpökäsittely on seosteräsvanteiden suorituskyvyn ydin. Tongxin Forging Factory ottaa käyttöön normalisoivan + karkaisun käsittelyprosessin. 40Cr-pyörien karkaisun jälkeen saadaan tasainen karkaistu bainiittirakenne, jolla on kohtalainen kovuus, kulutuskestävyys ja paineenkestävyys. 35CrMo-pyörät on karkaistu tarkasti parantamaan sitkeyttä ja väsymislujuutta, sopivat raskaaseen kuormitusolosuhteisiin. Lämpökäsittelyn jälkeen pyörät käyvät läpi karkaisun stabiloinnin, joka eliminoi takomisen sisäisen jännityksen ja estää muodonmuutoksia ja halkeamia myöhemmässä käytössä.

Viimeistely- ja ainetta rikkomattomassa testauksessa pyörän kulutuspinta, vanne ja akselin reiät käsitellään sorveilla ja jyrsinkoneilla mittatarkkuuden, koaksiaalisuuden ja pinnan viimeistelyn varmistamiseksi. Jokainen pyörä käy läpi ultraääni- ja magneettiset hiukkasetestit sisäisten halkeamien ja pintavirheiden tarkistamiseksi. Vain kovuusstandardien täytyttyä pyörät voidaan lähettää, mikä on nostolaitteiden turvallisuusstandardien mukainen. Tongxin Forging voi räätälöidä erilaisia ​​nosturien, nosturien ja nosturin pyörän taon eritelmiä asiakkaan vaatimusten mukaan. Se tarjoaa yhden luukun palveluja raaka-aineiden karkealle, puolivalmiille ja valmiille käsittelylle. Epätyypilliset ja erikoismuotoiset pyörät voidaan myös räätälöidä. Vakaiden taontaprosessien, tiukan laadunvalvonnan ja nopean toimituskyvyn ansiosta tuotteita käytetään laajalti tehdasnostureissa, porttipukkinostureissa, siltanostureissa ja rakennuskoneiden nostolaitteissa, mikä tarjoaa luotettavat takeet nostolaitteiden turvallisesta ja vakaasta toiminnasta.