Takomisen ominaisuudet

taontaprosessi

Eri taontamenetelmillä on erilaiset prosessit. Niistä kuumamuottitaontaprosessi on pisin, ja yleinen järjestys on: taonta-aihion tyhjennys; taonta aihion lämmitys; rulla taonta valmistelu aihio; taonta kuolla; leikkaus; lävistys; suoristus; Välitarkastus takomoiden koon ja pintavirheiden tarkistamiseksi; takomoiden lämpökäsittely taontajännityksen poistamiseksi ja metallin leikkaussuorituskyvyn parantamiseksi; puhdistus, pääasiassa pintaoksidihilsettä poistamiseen; korjaus; tarkastus, yleiset takeet ovat ulkonäkö- ja kovuustarkastuksen kohteena, tärkeät takeet myös Sille on suoritettava kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, jäännösjännitys ja muut tarkastukset sekä ainetta rikkomattomat testit.

Takomisen ominaisuudet

Valuihin verrattuna metallirakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa takomisen jälkeen. Valurakenteen muodonmuutoksen jälkeen taontamenetelmällä metallin muodonmuutoksen ja uudelleenkiteytymisen vuoksi alkuperäisistä karkeista dendriiteistä ja pylväsmäisistä rakeista tulee tasaakselinen uudelleenkiteytetty rakenne, jossa on hienojakoisempia rakeita ja tasainen koko, mikä tekee alkuperäisestä erottelusta ja uudelleenkiteytymisestä teräksessä. harkko. Huokoisuus, huokoset, kuonasulkeumat jne. tiivistetään ja hitsataan, ja organisaatio tiivistyy, mikä parantaa metallin plastisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia. Valukappaleiden mekaaniset ominaisuudet ovat alhaisemmat kuin samasta materiaalista valmistettujen takeiden. Lisäksi taontaprosessi voi varmistaa metallikuiturakenteen jatkuvuuden niin, että takomisen kuiturakenne on yhdenmukainen takomisen muodon kanssa ja metallin virtaviivaus on valmis, mikä voi varmistaa osilla hyvät mekaaniset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä. Käytetään tarkkuustaontaa ja kylmäpuristusta. Takoot, jotka on tuotettu prosesseilla, kuten lämminekstruusio ja lämminekstruusio, ovat vertaansa vailla valuihin. Taotokset ovat esineitä, joihin kohdistuu painetta metalliin ja jotka muotoilevat plastisen muodonmuutoksen avulla tarvittavan muodon tai sopivan puristusvoiman. Tämä voima saavutetaan tyypillisesti käyttämällä vasaraa tai painetta. Taontaprosessi rakentaa hienostuneen raerakenteen ja parantaa metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Komponentin todellisessa käytössä oikea suunnittelu mahdollistaa hiukkasten virtauksen pääpaineen suuntaan. Valukappaleet ovat metallia muodostavia esineitä, jotka on saatu erilaisilla valumenetelmillä, eli sulatettu nestemäinen metalli ruiskutetaan valmiiksi valmistettuun valumuottiin kaatamalla, ruiskuttamalla, imulla tai muilla valumenetelmillä ja jäähdytyksen jälkeen se altistetaan putoavalle hiekkalle, puhdistetaan. ja jälkikäsittely. Prosessointi jne., tuloksena syntyviä esineitä, joilla on tietty muoto, koko ja ominaisuuksia.