Mitä eroa on murskainvasaroiden valu- ja taontaprosessien välillä?

Valu on prosessi "nesteestä" "kiinteään". Se on prosessi, jossa metalli sulatetaan nesteeseen kuumentamisen jälkeen ja sulaa metallia kaadetaan muottiastioihin vaatimusten täyttämiseksi. Jäähdytyksen, jähmettymisen ja viimeistelyn jälkeen valukappale muotoillaan ennalta määrättyyn muotoon, kokoon ja suorituskykyyn. Monimutkaisemmille osille valu on hyvä valumenetelmä.

Vasarapään valuprosessi säästää käsittelykustannuksia ja lyhentää tuotantoaikaa jossain määrin. Se on yksi nykyaikaisen valmistuksen perusprosesseista. Valu voidaan luokitella muotin tyypin tai muotin täyttämiseen nestemäisellä sulalla metallilla käytetyn paineen mukaan. Oikean metalliseosvalinnan mukaan valu voi lämmittää ne korkeimpaan lämpötilaan. Sitten saadaan korkealaatuisempia tuotantomateriaaleja, jolloin seosmurskaimen vasaralla on suurempi lujuus ja kulutuskestävyys.

Valuvasaran pää

Mikä ontaonta? Vasaran pään taontaprosessi on pääasiassa vasaran pään ja raudan törmäysprosessi. Koko prosessi ei sisällä lämmitystä. Takomisen kaksi pääosaa (taontapuristin) voivat takomisen kautta poistaa viat, kuten valuprosessissa syntyvän irtonaisen metallin, optimoida organisaatiorakenteen, ylläpitää metallin virtauksen eheyttä ja takomien mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin saman valumateriaalin. Liitännäiskoneissa tärkeät osat, joilla on suuri kuormitus ja ankarat työolosuhteet, käyttävät suhteellisen yksinkertaisten valssattujen levyjen, profiilien tai hitsattujen osien lisäksi enemmän taontaa.

Taotulla vasaralla on tietty mekaaninen lujuus. Taontaprosessilla on kuitenkin tiettyjä rajoituksia. Sen koolle on asetettu tiettyjä vaatimuksia. Taotut komponentit eivät voi olla liian monimutkaisia. Valuprosessiin verrattuna tehokkuus on liian hidas.