Pyöreän mekaanisen takomisen esitaottamisen periaatteet

Pyöreän mekaanisen takomisen esitaottamisen periaatteet
Tässä artikkelissa kuvataan lyhyesti pyöreän mekaanisen taontasuunnittelun periaatteettakeet, erityisviittauksella seuraavasti:

(1) Tällaisissa takeissa esitaotuksen kunkin osan tilavuusjakaumaa tulisi valvoa tarkasti, jotta ylimääräinen metalli voi virrata kohtuullisesti muotin ontelossa ja ylimääräisen metallin taittuminen ja palautuminen voidaan välttää. Jos lopullisen taon poikkileikkaus on pyöreä, kaulatakoksen poikkileikkaus tulee suunnitella soikeaksi ja elliptisyyden tulee olla 4–5 % vastaavan lopullisen taon poikkileikkauksen halkaisijasta.

Jotta esitaonta olisi helppo laittaa lopulliseen taontaonteloon, esitakomisen sisäkoko on noin 0,5 mm ja ulkomitta 0,5 - 1,0 mm pienempi kuin lopullinen taonta. Pinnasta reunaan siirtyvässä osassa, vaikka osa on sisäinen, esitaottu koko on 0,5–2 mm pienempi kuin lopullinen taottu koko. Kun puola on ohut ja pinnan ja vanteen paksuusero on yli kaksinkertainen, tähän periaatteeseen tulee kiinnittää erityistä huomiota halkeamien ja taittumisvirheiden estämiseksi. Esitaottujen meistettyjen liitostakkojen tapauksessa, kun esitaottujen liitosten suurempi liitospaksuus on 1,5 - 2 kertaa terminaalisten mekaanisten takeiden paksuus, eli kun Spre=(1,5 - 2)s lopullinen, liitosviilan säde on 5 - 30 mm, ja arvo voidaan laskea suuremman liitospaksuuden mukaan.

(2) pinnan paksuuskoko: esitaonta ja lopullinen taontakoko on yhtä suuri tai hieman pienempi, yleensä 0,5-1 mm ero...

(3) Napaosat: esitaotun navan tilavuus on 1–6 % suurempi kuin terminaalitaotun navan tilavuus. Jos pinnat ovat ohuita ja leveitä, mallin tulisi ottaa pienempi arvo 1 %.

(4) Korkeussuunta: esitaontakoon tulee olla 2–6 mm suurempi kuin lopullinen taontakoko. Esitaontareiän syvyys on pienempi kuin lopullisen taontareiän syvyys, mutta alueen ei tulisi ylittää 5–6 mm. Muuten mekaanisen takomisen viimeisen taontaprosessin aikana sisäreiässä oleva suuri määrä ylimääräistä metallia virtaa säteittäisesti, mikä johtaa takaisinvirtaukseen ja taittovirheisiin. Jos aukko on suuri, esitaonta tulee suunnitella yhdistämään kuori ja varasto, jotta siihen mahtuu ylimääräinen virtaava metalli ja kuori. Yllä olevien piirteiden suunnittelupisteiden avulla voimme soveltaa "taontaominaisuuteen perustuvaa esitaontasuunnittelua" suunnitellaksemme käytettävän vaihteen esitaontaa kohtuullisesti.

Tämä on Tong Xin Precision Forging Co., LTD:n jatkuva lämpökäsittelyuuni