Virhe ja voiman muodonmuutos rengastakouksessa

Virhe ja voiman muodonmuutos rengastakouksessa
Renkaan pinnan karheuden muodostuminentaontasisältää työkaluun liittyvät geometriset tekijät. Mitkä ovat sitten ne tekniset tekijät ja parannustoimenpiteet, jotka vaikuttavat rengastaon pinnan laatuun, kun taontatehdas prosessoi rengastakeita, ja mitkä ovat jännitykset ja muodonmuutokset rengastaomisen prosessissa?

Leikkausmäärällä ja syöttömäärällä on suuri vaikutus pinnan karheuteen ja leikkausnopeudella suuri vaikutus pinnan karheuteen. Käsiteltäessä muovimateriaaleja, jos keskinopeus leikkaus, helppo muodostaa siru agglomeraatio, lisää pinnan karheutta. Leikkaamalla suurella tai pienellä nopeudella voidaan saada vähemmän pinnan karheutta. Työkalun geometrian vaikutuksen ansiosta etukulmaa kasvatetaan oikein, työkalu on helppo leikata rengastaoiksi, sileä lastunpoisto, plastinen muodonmuutos on pieni, voi vähentää pinnan karheusarvoa. Mutta jos etukulma on liian suuri, terä on taipumus upottaa rengastaontaan, mikä lisää pinnan karheutta. Takateräpinnan kulman kasvu vähentää kitkaa takaterän pinnan ja koneistetun pinnan välillä ja vähentää rengastaon pinnan karheutta. Mutta takakulma on liian suuri, mikä heikentää terän lujuutta ja on helppo täristä. Rengastaontamateriaalin vaikutuksesta, mitä suurempi rengastaontamateriaalin plastisuus on, sitä karkeampi pinta on leikkauksen jälkeen. Muovimateriaali muodonmuutosprosessissa on erittäin suuri, ja veitsellä on vahva sidosvaikutus. Päinvastoin haurailla materiaaleilla on taipumus saada pienempiä pinnan karheusarvoja. Jäähdytysvaikutus, jäähdytysnesteen käyttö voi tehokkaasti vähentää pinnan karheusarvoa. Teräs yleensä karkaistaan ​​tai normalisoidaan ennen leikkaamista. Jäähdytysneste vähentää kitkaa työkalun ja takokappaleiden välillä, alentaa leikkausvyöhykkeen lämpötilaa, vähentää plastista muodonmuutosta ja estää lastujen kertymistä ja oksidin muodostumista.

Rengastaosten jännitysmuodonmuutos johtuu yleensä rengastaonoiden sijainnin ja muodon lievästä muodonmuutoksesta, joka johtuu järjestelmän jännitysmuodonmuutoksesta taontalaitoksen varsinaisessa toiminnassa, mikä vaikuttaa vakavasti renkaan normaaliin toimintaan ja käyttöiän lyhenemiseen. takeet. Syitä tutkiaksemme havaitsimme, että on olemassa kaksi päätekijää. Keskeisten takeiden todellinen käyttölujuus tuotantoprosessissa on suurempi. Järjestelmän varsinaisessa toimintaprosessissa, työkalut, kiinnikkeet ja muut pienet osat, joita käytetään renkaan taomien käsittelyyn kestämään korkean intensiteetin työkuormitusta, on helppo aiheuttaa suhteellisen asennon siirtymistä tai voimanmuodostusta pitkään. Rengastaotuksiin kohdistuu monia voimia. Järjestelmän toiminnan aikana järjestelmän komponentit eivät vain kanna itse järjestelmän aiheuttamaa työvoimaa, vaan myös prosessoitavien osien aiheuttamaa suhteellista voimaa ja komponenttien välistä kitkaa. Kuuma muodonmuutos rengastakkojen työstöprosessissa Itse asiassa käsittelyjärjestelmään toimintaprosessissa ei vaikuta vain erilaiset voimat, vaan myös muut tekijät. Tarkemmin sanottuna se on lämpömuodonmuutos, mukaan lukien työkalun lämpömuodonmuutos, renkaan takomisen lämpömuodonmuutos, itse työstökoneen ja sen komponenttien lämpömuodonmuutos. Lämpömuodonmuutoksilla tarkoitetaan lämmön aiheuttamaa järjestelmän muodonmuutosta. Tarkat geometriset ja kinemaattiset suhteet leikkuutyökalujen ja rengastakkojen välillä vaurioituvat vakavasti, ja rengastakkojen työstötarkkuuteen tulee vakava vaikutus.

tämä on tongxin-tarkkuustaontayrityksen valmistama avoin taonta