Kuvaamiseen käytetään tarkkuustaontakonetta

Kuvaamiseen käytetään tarkkuustaontakonetta
Tarkkuustaontakone on eräänlainen nopea tarkkuustaontalaitteet. Se on lyhytiskupuristin, jossa on useita symmetrisiä vasarapäitä metalliaihion takoamiseksi korkealla taajuudella. Vasaralla on kahdenlaista liikettä: (1) Moottorin käyttämä epäkeskoakseli käyttää kiertokankea ja tekee vasarasta edestakaisen liikkeen takomista varten; (2) Säätömekanismi säätää kiertokangen asentoa epäkeskoholkin kautta ja muuttaa vasaran pään aukon kokoa erilaisten takokokojen saamiseksi. Takomisen aikana aihio lähetetään taontapuristinlaatikkoon edestakaisin liikkuvan taontapuristimen manipulaattorin istukan toimesta. Lastaus, purku ja kuljetus ohjataan manuaalisesti tai automaattisesti valvomossa. Ensimmäinen pieni pystysuora tarkkuustaontakone valmistettiin GFM:ssä Itävallassa vuonna 1948. Jatkuvan parantamisen jälkeen tarkkuustaontakonetta laajennetaan ja sarjoitetaan asteittain. Tarkkuustaontakoneen jokaisen vasaran taontapaine on 15–2500 tonnia ja se iskee 2000–125 kertaa minuutissa. Taonta-aihion halkaisija on 20 ~ 850 mm. Tarkkuustaontakone kehittyi manuaalisesta ja puoliautomaattisesta automaattiohjauksesta ja kehittyi sitten tietokoneohjaukseksi 1970-luvulla. Tarkkuustaontakoneita on kahden tyyppisiä, pysty- ja vaakasuuntaisia. Pystysuuntaisen tarkkuustaontakoneen taontahalkaisija ja pituus on rajoitettu, joten automaattista ohjausta on vaikea toteuttaa.

Tarkkuustaontakone koostuu pääasiassa taontapuristinlaatikosta, vaihdelaatikosta, A-istukasta, B-istukasta, vasaran säätölaitteesta, kuljetusrullapöydästä, kippilaitteesta ja sähkö-, hydrauli-, paineilma-, jäähdytysvesi- ja muista järjestelmistä.

Tarkkuustaontakoneen vasaran iskujen määrä minuutissa on kaksinkertainen nopean taontakoneen hydraulipuristimeen verrattuna. Suuren vasaran iskujen määrän vuoksi aihion muodonmuutoksesta syntyvä lämpö voi kompensoida ympäristöön menevää lämpöä, joten lämpötilan muutos käsittelyprosessissa on pieni. Se soveltuu erittäin hyvin seostetun teräksen, titaaniseoksen tai tulenkestävän seoksen tuotantoon kapealla käsittelylämpötila-alueella ja varmistaa tuotteiden laadun. Myös aihion kokonaismuodonmuutosnopeuden kasvu yhdellä lämmityksellä parantaa tuottavuutta ja tuottoa. CNC-taonta voi varmistaa tuotteiden paremman tarkkuuden, mittatoleranssin jopa ±1 mm, vähentää myöhempien prosessien työstövaraa. Jos taottu työkappale on kuitenkin pitkä, se on helppo vääntyä lämpökäsittelyn aikana ja se on korjattava. Maailmassa on monia maita metallurgiassa, koneiden valmistuksessa, kansallisessa puolustusteollisuudessa, joka käyttää tarkkuustaontakonetta seostetun rakenneteräksen, erittäin lujan seosteräksen, titaaniseoksesta ja tulenkestävästä metalliseoksesta valmistettujen tuotteiden valmistukseen. Erityyppisiä tarkkuustaontakoneita käytetään takomaan harkon tai aihion tangoiksi, joissa on pyöreät, neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset osat, tai pyöriviksi symmetria-akseleiksi, kiinteiksi ja ontoksi porrasakseleiksi, kartiomaisiksi akseleiksi, paksuseinäisiksi putkiksi, pistooliputkiksi jne. Tuotevalikoiman laajentamiseksi jotkin maat ottavat käyttöön hydraulisen taontapuristimen ja tarkkuustaontakoneen yhdistetyn toiminnan, ja jotkut ottavat käyttöön suurten ja pienten tarkkuustaontakoneiden yhteistoiminnan. 1970-luvulta lähtien tarkkuustaontaprosessia on kehitetty tarkkuustaonta- ja valssausprosessiksi, ja luodaan tarkkuustaonta- ja -valssausyksikkö, joka koostuu jatkuvasta tarkkuustaontakoneesta, jossa on useita vasarapäitä ja useita valssaamoita sen takana. Sitä käytetään pääasiassa seosterästehtaalla pienten tankojen valmistukseen.