Pyöreän palopeitteen taonta-aihion prosessin parantaminen

2022-12-08

Kun edellä analyysi, jotta voidaan parantaa pinnan laatuataontatyhjentää ja vähentää inkluusioongelmaa, on parannettava seuraavista näkökohdista:

1. Paranna aihion pinnan laatua ennen taontaa, erityisesti aihiossa ennen taontaa ei saa olla vikoja, kuten inkluusio ja pinnan halkeilu;

2. Aihion muoto ja halkaisija: rengasmainen, viistetty reuna, sisähalkaisija on hieman pienempi kuin taonta sisähalkaisijan koko, ulkohalkaisija on hieman suurempi kuin aihion ulkohalkaisijan koko, joten aihion pintavika ennen taontaa sijaitsee takomisen lentopuolen alue, muovauksen jälkeen se ei vaikuta taon pinnan laatuun;

3. Aihion paksuus: Aihion paino ennen taontaa on yhtä suuri kuin taotun osan painon, apuosan painon ja raakareunan painon summa. Tämä paino voidaan saada punnitsemalla muotoiltu osa suoraan;Silloin kun sisähalkaisijan sisämitta on hieman pienempi kuin taonta sisähalkaisijan koko, ulkohalkaisija on hieman suurempi kuin aihion ulkohalkaisijan koko asetuksen perusteella, testimuotin korjauksen ja vahvistuksen jälkeen;Kuparin hyvän muovattavuuden ansiosta sen aihion paksuus voidaan työstää saman paksuisiksi renkaiksi ja sen paksuuskoko voidaan laskea seuraavalla kaavalla:

Aihion paino = 3,14/4 (D ulkopuolella 2-D sisällä 2) * Kuparin tiheys * Paksuus Tarvittavan aihion saamiseksi on useita vaihtoehtoja

Kaavio 1. Tietyn kokoinen rengastanko - sahaus.

Koska rengasmaisen palosuojataon aihiolla on monia eritelmiä ja rengasmaisen tangon ulkohalkaisija on liian suuri, rengasmaisen tangon saamiseksi, jolla on sama sisä- ja ulkohalkaisija, sen on sovittava yhteen toimittajan kanssa muotin avaamiseksi uudelleen, joka on erittäin vaikeaa, vaikea ostaa markkinoilta ja korkea hinta, joten tämä järjestelmä evätään.

Kaavio kaksi: Tangon materiaali - sahausmateriaali - takominen - taivutus - sisäreiän poraus - sisäreiän kääntäminen.

Järkytysprosessi saa aihion ulkoreunan halkeilemaan ja muodostaa vikoja. Samalla aihion valmistusprosessi on monimutkainen, aihion litistyksen poraus ja sorvaus on vaikea paikantaa, mikä ei edistä käsittelyä. Tämä suunnitelma on myös alhainen toteutettavuus, joten tämä järjestelmä ei ole toteuttamiskelpoinen.

Kaavio 3. Keskipakovalu - sorvaus ja viiste.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy