Erilaisten taontaosien suunnittelu

I. Lopullinentaontadesign:


Lopulliset takeet muodostavat pohjan esitaottujen ja aihioiden suunnittelulle. Lopullinen taontahuone viittaa pääasiassa kuumataontapiirustukseen suunnittelua, valmistusta ja tarkastusta varten. Lopullista taontaa suunniteltaessa tulee ottaa huomioon kaksi näkökohtaa:



1. Terminen kutistumisnopeus:



Vähäseosteiselle teräkselle ja vähähiiliselle teräkselle kuumataontaprosessissa kaikkien mittojen lämpökutistuminen kuumataontapiirustuksessa on yleensä 15, ota 1,5%. Kuitenkin pitkillä, ohuilla tankoilla ja takeilla, joissa on enemmän muottitaontavaiheita, kutistuminen voi olla 1,2–1,6 %. Ei-rautametallien kutistumisaste voidaan kuitenkin asettaa arvoon 0,8–1,2 %. Saman takouksen lämpökutistuminen on erilainen erilaisen rakenteellisen muodon vuoksi.



2. Flyside-suunnittelu:



Lopullisten taontapiirustusten muoto ja mitat vastaavat kylmätaontapiirustuksia. Kylmätakoiden paikallismitat voidaan leikata muottitaontojen olosuhteiden mukaan ja valita sopiva perhoreunatyyppi.



2. Aihion osien suunnittelun ja työvaiheiden valinnan perusteet:



Pitkäakselisten taontaosien aihioiden valmistussuunnitelma määräytyy pääosin lasketun aihiopiirustuksen mukaan, mukaan lukien aihion osan ja aihion halkaisijan laskeminen. Pääideana on: jos aihio on vääntynyt, metallin virtaus ei muutu pituussuunnassa, tason muodonmuutos tapahtuu tasossa korkeus- ja leveyssuunnassa ja aihion poikkileikkauspinta-ala akselilla on yhtä suuri kuin takomisen poikkileikkausalan ja aihion pinta-alan summa vastaavassa pituussuunnassa, aihio lasketaan ideaaliseksi aihioksi. Aihion piirustuksen laskemisen päätoiminnot ovat:



(1) Aihion tilavuus ja massa voidaan laskea aihion leikkauskaavion mukaisesti;



(2) Pitkävartisten takeiden valmistusvaiheet on mahdollista valita järkevästi;



(3) Se tarjoaa kohtuullisen suunnitteluperustan vaurioituneen uran tekemiselle.



Pitkäakselisen taonta-aihion valmistusvaiheen valintaa varten määritetään alkuparametri: 1 suhde α=Dmax/d keskiarvo. Jos osuus on suuri, tulee valita ne valmistusvaiheet, joilla on suuri kokonaisvaikutus. 2. Suhde β=L m/vrk on keskiarvo. Jos suhde on suuri, tulee valita aihion valmistusvaiheet, joilla on korkea vetotehokkuus. 3. Kartio k= (dk-d pienempi arvo) /l sauva. Jos K:n arvo on suuri, metalliin vaikuttava vaakasuora komponentti ontelossa kasvaa vastaavasti. 4. Taonta laatu on g taonta. Jos G-taonta on suuri, se osoittaa suulakkeen reiän läpi virtaavan metallin määrän kasvua. Näiden neljän tekijän mukaan (aβ, K.G taonta) voidaan määrittää pitkävartisen taonta aihioiden valmistusprosessi.



Saman poikkileikkauksen omaavien raaka-aineiden takominen laskettuihin karkeisiin muotoihin, joilla on eri poikkileikkaus, vaatii järkevämpiä vauriovalmistusvaiheita ennen kuin tangon ylimääräinen metalli voidaan siirtää suureen poikkileikkaukseen. Katso myös asiaankuuluvasta taulukosta sopivat aihioiden valmistusvaiheet. Lisäksi meidän tulisi valita paras aihioiden valmistusprosessi todellisen tuotantotilanteen mukaan.