Tutkimus syväreikäisten männänvarren taomien muovausprosessista

Tiedätkö kuinka syvän reiän männänvarren muodostusprosessitakeettutkitaan? Esittelemme sen sinulle.



Männänvarren takoja käytetään laajalti autoissa, kompressoreissa, hydraulisissa nostolaitteissa ja muissa tilanteissa, sen työympäristö on monimutkainen edestakaisen liikkeen suorittamisessa, ei vain kuorman ja iskukuorman kantamiseksi ja edestakaisin ulkoisen työn suorittamiseksi tietyllä nopeudella. Sen suorituskyky liittyy laitteiden normaaliin toimintaan ja henkilöstön henkilökohtaiseen turvallisuuteen, erityisen tärkeää on se, miten männän varren prosessointitekniikkaa parannetaan männänvarren mekaanisten ominaisuuksien ja käyttöiän parantamiseksi mahdollisimman paljon.



Männänvarren takeet ovat akselisymmetrisiä takoja, joissa on syvät umpireiät. Perinteisiä prosesseja tällaisten takeiden valmistamiseksi ovat koneistus, valu ja vapaa taonta. Perinteisellä tekniikalla valmistettujen osien mekaanisia ominaisuuksia ei ole vain vaikea taata, vaan niissä on myös monia ongelmia, kuten alhainen materiaalin käyttöaste. Verkkolähellä muovausmenetelmänä kuumaekstruusio voittaa monet perinteisen tekniikan puutteet, mutta syväreikäisten männänvarren taomien muovauksessa on edelleen puutteita, kuten lävistyslämpötilakentän epätasainen jakautuminen ja takeiden alitäyttö.

Syväreikäisten männänvarsitakkojen kuumapuristusprosessia tutkitaan numeerisen simulaation ja fysikaalisen kokeen avulla. Tässä artikkelissa analysoidaan syväreikäisten männänvarsien rakenteellisia ominaisuuksia ja yksivaiheisen ekstruusioprosessin vaikutusta muovauksen laatuun, suulakkeen lämpötilakenttään ja muovausvoimaan DEFORM-3D elementtiohjelmistolla. Lisäksi työssä tehtiin myös fyysinen koe yksivaiheisesta suulakepuristusprosessista ja simulaatiotuloksia verrattiin fyysisen kokeen tuloksiin, mikä varmisti numeerisen simulaation oikeellisuuden. Eri prosessiparametrien vaikutusta taontamuovaukseen tutkittiin yksitekijäkiertomenetelmällä. Taottujen alitäyttötilanteen saavuttamiseksi yksittäispuristusprosessissa otettiin käyttöön kaksivaiheinen muovausprosessi, jossa suunniteltiin kahdenlaisia ​​esivalmistettuja kartiopohjamuotoja, ja numeerinen simulaatioanalyysi suoritettiin erilaisille esivalmistettujen aihioiden kartiopohjan muodoille ja kooille. , ja valmiiksi valmistettujen aihioiden kohtuulliset kartiopohjan muodot ja koot saatiin. Tavoitteena on se, että syväreikäisten männänvarren taomien kuumapursotuksessa on helppo syntyä lävistysvika, analysoidaan muotin rikkoutumisen syitä ja määritetään vaiheittaisen suulakepuristuksen kriteeri. Lisäksi määriteltyjen askelkriteerien mukaisesti männänvarren taomien muovausmeistin tutkimuskohteena ottamalla DEFORM-2D elementtiohjelmistolla määritettiin kohtuulliset porrasekstruusioajat.