Tutkimus suurten lieriömäisten takeiden tarkasta mallintamisesta ja prosessin optimoinnista

Koska keskeinen osa kansallisia tärkeitä teknisiä laitteita, suuri sylinteritakeeton tärkeä rooli energia-, teräs- ja maanpuolustusteollisuudessa.

Siksi, jotta sinulla on parempi käsitys suuri taonta, seuraava tärkein antaa sinulle yksityiskohtaisen kuvauksen suuri lieriömäinen taonta tarkka mallinnus ja prosessin optimointi tutkimus. Toivottavasti siitä oli apua.

Koska suurin osa suurista sylinteritaoksista toimii korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristössä, osien organisoinnille ja kattaville mekaanisille ominaisuuksille asetetaan korkeat vaatimukset. Tällä hetkellä lieriömäisten takeiden taontaprosessin suunnittelu ja tutkimus ovat kuitenkin kaikki yksittäisellä ja laadullisella tasolla, ja simulaatioprosessissa elementtimalli poikkeaa varsin todellisesta tilanteesta. Siksi on erittäin tärkeää kääntää suurten lieriömäisten takeiden taontamallin parametrit ja optimoida prosessin suunnittelu. Tämä artikkeli keskittyy pääasiassa suurten lieriömäisten takokappaleiden tuurnakalvausprosessin simulaatiotutkimukseen ja suorittaa seuraavat työt:

(1) Muodostettiin lieriömäisten takeiden tuurnakalvausprosessin elementtimalli ja taontaprosessin tarkkaan mallintamiseen tarvittavat lämmönjohtavuus ja kitkakertoimet laskettiin käänteisesti Tong Ren -menetelmällä. Homotopiamenetelmää muutetaan muuttamalla tangentin suunnan Eulerin ennusteen ennustetta käyrän sovituksen ennusteeksi. Siten ehdotetaan käyrän ennustus- ja Newton-korjaushomotoopia-algoritmia, joka voi tehokkaasti vähentää eteenpäin suunnatun ongelman kutsua ja pienentää laskentamäärää.

(2) Alasimen määrän vaikutusta yhden alasimen, karan pyörimiskulman ja taontapinnan lämpötilan vaikutusta karan kalvausprosessiin analysoidaan käyttämällä tarkkaa elementtimallia ja kahden ensimmäisen vaiheen simulaatiotuloksia. Simulointitulokset osoittavat, että alasimen määrä on tärkein taontalaatuun vaikuttava tekijä. Karan pyöriminen Kulmalla ja taontapinnan laadulla on tärkeä vaikutus paitsi takomisen läpäisevyyteen myös taontavoimaan.

(3) käyttäen vastepintamenetelmää, yksi alasin alasimen alla, karan kiertokulma ja taontapinnan lämpötila mitoitusmuuttujina latinalaisen hyperkuution kokeelliseen suunnitteluun, jossa päämuodonmuutosalue ja liitetyn alueen vastaavan jännityksen välinen ero minimi tavoitefunktiona, sovittamalla tavoitefunktio, säteittäinen kantafunktio ja geneettinen algoritmi otetaan käyttöön suurten lieriömäisten akselitakojen ytimen kalvausprosessin optimointisuunnittelussa. Prosessiparametrien vaikutusta takomisen laatuun analysoidaan.