Lohkimuotin taontalaatan ja kiehuvan veden välinen lämmönsiirtokerroin vaikuttaa jäähdytysmuodonmuutokseen

Monet teollisuudenalat tarvitsevat erilaisia ​​osia kootakseen ja valmistaakseen niihin liittyviä tuotteita, kuten olennaisia ​​osia. Erilaisilla osilla on erilaiset toiminnot. Jotta voitaisiin paremmin vastata kaikkien elämänalojen tarpeisiin, näistä osista valmistetaan useampia taontatyyppejä. Millaista on esimerkiksi lohkomuotin taonta taontattaessa? Nyt meillä on tekniikka, jolla voidaan tarkkailla, kuinka lohkomuotin taontaprosessi on, mikä voi paremmin varmistaa tuotannon laadun.

Lohkossatakomisen valmistusteollisuus, esitti prosessin suuresta alumiiniseoksesta ilmasta paikallista laatan muodonmuutosta käyttämällä 3d elementtiohjelmistoa taonta muodonmuutosten tasaisuus jännityksen jakautumisessa kahden osan välillä, käytännön tuloksen mukaan voidaan nähdä, että suuri isoterminen taonta osan lastausprosessi voi vähentää tehokkaasti maaperän kuormitusta, 2 kertaa osa kuormasta soveltuu paremmin suurten ilmailun muottien valmistukseen. Jokaisessa muottivaiheessa muottien lämpötilakenttä on tasainen.

Ymmärtämällä kehittyneitä taontalaitteita ja keskeistä taontatekniikkaa ilmailuteollisuuden kehityksessä, elementtimenetelmän tärkeä rooli, ymmärtämällä kiehuvan veden jäähdytystä ja alumiiniseoksen taontavanhenemiskäsittelyä, tutkimalla laatan ja kiehuvan veden välistä lämmönsiirtokerrointa jäähdytykseen muodonmuutosprosessissa, muutoksen vaikutus ja muut stanssausmateriaalit veden ympärillä, prosessiparametrien vaikutus ja taotun alumiiniseoksen lämpökäsittely.

Tutkimukset kirjallisuudessa, koska ohjaus ja parantaa taonta lämpökäsittely prosessi on tietty merkitys, jotta voidaan sopeutua kehitykseen ilmailualan, kehittää laajamittaista taonta ilmailun osia, joita edustaa taonta puristimen kehittyneiden laitteiden virheenkorjaus , luoda suuria kuolla takeet kotimaan kapasiteetti kasvaa vähitellen, kun tiiviste ei negatiivinen puhdistuma prosessissa kuolee takeet rei'itysmuotti, Voit vähentää ylimääräistä prosessia poistaa purseita leimaamisen ja leikkaamisen aikana.

Koska tällä hetkellä ei ole olemassa yhtenäistä kiinteää toimintatapaa muottitaomien raaka-aineeritelmille, muottien raaka-aineiden spesifikaatioiden vaikutusta ja useita tekijöiden periaatteita, eritelmien määrittämiseksi esitettyjä tekijöitä käsitellään taontaprosessin hallinnassa, parannettiin eritelmien taontaa. raaka-aineista, tehokkuus ja täsmällisyys, luotettavuusteoria ja käytäntö osoittavat, että näiden periaatteiden järkevä käyttö voi tehokkaasti parantaa taontaprosessimatriisia, vähentää raaka-aineiden kulutusta muotin taontamisen laadun parantamiseksi, pidentää muotin käyttöikää taonta ja vähentää taontakustannuksia.