Isot takeet ja niiden pääasialliset käyttösuunnat

2022-09-06

Tärkeimmät taonta menetelmät suuriatakeet:

Iskuvoiman tai paineen käyttöä metallin muodonmuutoksen tekemiseksi raudassa tai taontamassassa, jotta saavutetaan haluttu taonta muoto ja koko, tällaista prosessia kutsutaan takomiseksi. Takominen on yksi tärkeimmistä metalliosien muovausmenetelmistä, jolla voidaan varmistaa, että metalliosilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet käyttövaatimusten mukaisesti.

Taontamenetelmälle on tunnusomaista se, että se sisältää taontareiän, vahanauhan asettamisen, muovauksen ja lämpökäsittelyprosessin. Taontareiän poistoprosessissa vedetään kiinteä sauva onttoon putkeen ilman liitosta; Vahanauhan asettamisprosessissa työnnetään onton putkiliittimen sisähalkaisijaa vastaava vahaliuska onton putkiliittimen sisäpuolelle; Muovausprosessi on sijoittaa ontto putken liitin vahanauhalla ylemmän ja alemman muotin väliin. Ylemmän ja alemman muotin muottireiät on vastaavasti varustettu vastaavilla koverilla ja kuperilla muodoilla. Kun ylempi ja alempi muotti puristetaan, voidaan putkiliittimen kehälle muodostaa vahvistusripoja. Lämpökäsittelyprosessi muovataan muottiin.

Suurten takeiden taontaprosessi:

Suuri taonta tarkoittaa yleensä yli 1000 kN:n hydraulipuristimen tai yli 50 kN:n taontavasaran käyttöä, yli 10 T:n teräsharkon taontaa erilaisiksi raskaiden koneiden takomoiksi. Kuten voimalaitoslaitteiden siipipyörä, roottori, suojarengas ja korkeapaineastia, iso kampiakseli, valssaustela jne. Nämä takeet ovat avainosia raskaassa koneistossa, ja ne vaativat korkeita mekaanisia ominaisuuksia ja luotettavaa laatua. Mutta tuotantoerä ei yleensä ole suuri, muoto ei ole liian monimutkainen. Siksi raskaiden takeiden tuotantoprosessissa takeiden laadun varmistamisesta tulee usein valmistustekniikan ensisijainen ongelma.

Harkkoa käytetään suurten takeiden aihiona. Mitä suurempi harkon paino ja koko on, sitä vakavampi on sisäisen rakenteen vika. Takomisen laadun varmistamiseksi taontaprosessin tulisi yrittää poistaa nämä viat kokonaan käsittelyprosessissa ja sitten takoa muotoon, kokoon ja suorituskykyyn takeiden vaatimusten täyttämiseksi. Siksi suurten takeiden taonta- ja puristuskäsittelyllä on kaksoisrooli aihiotaontana ja taontana.

Kiinan raskaan koneteollisuuden määräyksiä, kaikkia ilmaisia ​​takoja, jotka tarvitsevat yli 1000T taonta hydraulipuristimen tuotantoa, voidaan kutsua suuriksi takoiksi. Mukaan taonta kapasiteetin valkoinen taonta hydraulinen puristimen, joka vastaa suunnilleen; Akselitaokset, joiden yksipaino on yli 5T ja kiekkotakokset, joiden yksipaino on yli 32T.

Suuret takomot ovat välttämättömiä kansantalouden, kansallisen puolustusteollisuuden ja modernin tieteen kehitykselle. Laitteen tärkeimpien peruskomponenttien tuotantokapasiteetti ja tekninen taso ovat yksi tärkeimmistä mittareista, joilla mitataan raskaan teollisuuden kehitystasoa sekä maan tärkeimmän ja keskeisen teknologian ja laitteiden omavaraisuutta.

Suuria takeita käytetään pääasiassa seuraavissa asioissa:

1. Teräsvalssauslaitteiden työtela, tukitela ja suuret voimansiirtoosat jne.

2. Taontalaitemoduuli, vasaratanko, vasaran pää, mäntä, pylväs jne.

3. Kaivoslaitteiden suuret voimansiirtoosat ja suuret nostolaitteiden osat.

4. Lämpövoiman tuotantolaitteiden turbiini ja generaattorin roottori, juoksupyörä, suojarengas, suuri putkilevy jne.

5. Hydraulisten voimantuotantolaitteiden turbiinin akseli, kara, peililevy, painetta muodostava suuri terä jne.

6. Ydinvoiman tuotantolaitteiden reaktorin painekuori, höyrystimen vaippa, säätimen kuori. Turbiinin ja generaattorin roottorit

7. Suuri sylinteri, pää ja putkilevy öljy- ja kemianlaitteissa, öljyn hydrausreaktori ja ammoniakin synteesitorni.

8. Suuri kampiakseli, väliakseli, peräsintanko jne. laivanrakennusteollisuudessa.

9. Sotilaalliset tuotteet valmistavat suuria tykkipiippuja, ilmailuturbiinilevyjä. Korkeapainesylinteri jne.

10. Laajamittaisen tieteellisen tutkimuslaitteiston avainkomponentit.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy