Miksi takominen on yhä tärkeämpää?

Muovausprosessissa metallin pinnalle tai sisälle ilmestyy usein halkeamia, jotka johtavat jopa metallin murtumiseen tai romutukseen.takeetHangsheng ja taonta yritys. Siksi on tarpeen tutkia halkeiluilmiön fyysistä luonnetta ja erilaisia ​​halkeiluon vaikuttavia tekijöitä metallin plastisen muodonmuutoskyvyn parantamiseksi entisestään ja työkappaleen halkeilun estämiseksi. Murtuma voidaan luokitella monesta näkökulmasta. Makroskooppisesta näkökulmasta se voidaan karkeasti jakaa hauraaseen murtumaan ja sitkeäseen murtumaan murtumaa edeltävän muodonmuutoksen määrän perusteella. Hauraalla murtumalla ei ole plastista muodonmuutosta tai vain pieni plastinen muodonmuutos ennen murtumista, ja murtuma on suhteellisen tasainen ja hieman kiiltävä. Muovautuva murtuma on läpikäynyt merkittävän plastisen muodonmuutoksen ennen murtumista ja murtuma on kuitumainen ja tumma. Tässä luvussa tutkittu 42CrMo-teräksen murtumismuoto on sitkeä murtuma, joten seuraavassa viitataan sitkeäseen murtumaan, ellei toisin mainita.

Metallien sitkeä murtuminen viittaa yleensä metallimateriaalien sisäisiin mikrovioihin, kuten mikrohalkeamiin ja mikroonteloihin, jotka ytimtyvät, kasvavat, lähentyvät ja johtavat materiaalien asteittaiseen huononemiseen vakavan plastisen muodonmuutoksen jälkeen ulkoisten kuormien vaikutuksesta. Kun tietty jännitysaste saavutetaan, tapahtuu materiaalien makroskooppinen murtuminen. Tärkeimmät ominaisuudet ovat ilmeiset makroskooppiset plastiset muodonmuutokset, kuten säiliön liiallinen pullistuminen, takeiden liiallinen venyminen tai taipuminen jne., ja murtuman koko on suuri muutos alkuperäiseen kokoon verrattuna.

Takominen on yksi tärkeimmistä prosessointimenetelmistä koneiden osien aihion tuottamiseksi koneiden valmistusteollisuudessa. HANGSHENG-TAKOMISYHTIÖN TAKOMISEN avulla ei voida saada vain mekaanisten osien muotoa, vaan myös metallin sisäistä organisaatiota voidaan parantaa ja metallin mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia voidaan parantaa. Yleensä tärkeät mekaaniset osat, joilla on suuri voima ja korkeat vaatimukset, valmistetaan enimmäkseen taontamenetelmällä. Kuten turbiinin generaattorin akseli, roottori, siipipyörä, terä, suojarengas, suuri hydraulipuristinpylväs, korkeapainesylinteri, valssausrulla, polttomoottorin kampiakseli, kiertokanki, vaihteisto, laakeri ja aseen puolustusteollisuuden näkökohdat ja muut tärkeät osat osat valmistetaan takomalla.

Siksi taonta tuotantoa käytetään laajalti metallurgiassa, kaivosteollisuudessa, autoissa, traktoreissa, sadonkorjuukoneissa, öljy-, kemian-, ilmailu-, ilmailu-, ase- ja muilla teollisuuden aloilla, on jokapäiväisessä elämässä, taontatuotannossa on myös tärkeä asema.