Miten takeita voidaan käsitellä paremmin?

VuonnataontaTehdas, tuottavuuden parantaminen on ikuinen tavoite, taontavalmistajat ovat sitoutuneet taonta- ja puristuskoneiden nopeaan tutkimukseen, taontavalmistajat ovat sitoutuneet taonta- ja puristuskoneiden nopeaan tutkimukseen numeerisessa ohjauksessa pyörivä pääpuristin käyttää pääasiassa hydraulisen pääkäyttöjärjestelmän servo-ohjausta puristusiskuaikojen parantamiseksi.



Nopeita koneistuksia ajatellen on tarpeen lyhentää tuotannon apuaikaa mahdollisimman paljon hyvän teknisen ja taloudellisen hyödyn saamiseksi. CNC-puristin on varustettu kolmen koordinaatin lastaus- ja purkulaitteella, jota ohjaa servomoottori, mikä voi saada leimauskeskuksen toteuttamaan tehokkaan levynkäsittelyn. Siten useita prosesseja tai useita prosesseja työstökoneessa komposiitin täydentämiseksi, ovatko nykyiset erityyppiset työstökoneet vähentävät huomattavasti apuajan tuotantoa, parantavat tuottavuutta tärkeä tekninen lähestymistapa, taontakoneissa on myös käytetty menestyksekkäästi, vaikutus on erittäin merkittävä.

Kuten: Saksa, Yhdysvallat, Japani on kehittänyt laseraskel tylppäkomposiittikoneen, stanssauksen ja laserleikkauksen orgaanisesti, työkappaleen syöttö voi suorittaa lävistyksen, lävistyksen, laippauksen, matalan vedon, leikkausprosessin, äärimmäinen maa säästää apuaikaa, on soveltuu erityisesti paneeliluokan monimutkaiseen ja monimutkaiseen koneistukseen ja useisiin pienieräiseen ohutlevyn käsittelyyn.



Siksi taontaprosessin tehokkuuden parantaminen on taontatehtaan ensisijainen tehtävä tuottavuuden lisäämiseksi.



Nyt takomoiden kehitys on nopeampaa ja nopeampaa, mutta myös yhä laajempaa. Tuotannon integrointi on yksi takomoiden tuotantoteknologian silmiinpistävimmistä kehityssuunnista. Jos taonta tehdastuotantoa takeet, takoot ja muut metallituotteet, teollisuuden kehittämisessä, taonta tehtaan tuotannon tuotteiden laatuvaatimukset myös yhä korkeammat, uudet materiaalit, rakenteen paino parantavat takeiden luotettavuutta ja kestävyyttä, lyhentävät valmistussyklin laitteiden ja vähentää valmistuskustannuksia on taonta tehdastuotantoon tärkeitä ideoita. Tee takomoiden uudesta aikakaudesta kohti suurta, integroitua ja täsmällistä kehitystä.



Takotehtaan tuotanto perustuu suuriin taontalaitteisiin ja edistyneeseen taontaprosessiin, jotka täydentävät toisiaan. Laitteet ovat perusta, tekniikka on takuukeino. Suurten takeiden kehitystrendi on väistämätöntä, edistyneiden taontalaitteiden käyttö suurten takeiden koko tuotantoprosessin tarkkuuden hallinnan saavuttamiseksi, suurien, tarkkojen, pitkäikäisten, korkean suorituskyvyn ja edullisien takomoiden aikaansaamiseksi, mikä on myös Tarkoituksena on kehittää edistynyt taontatekniikka.

Takomoiden valmistuksessa käytettyjä materiaaleja ovat: seosteräs, hiiliteräs, alumiiniseos, titaaniseos, korkean lämpötilan metalliseos, erittäin luja teräs, ruostumaton teräs ja niin edelleen. Takomoiden rakenteellinen muoto, materiaaliominaisuudet ja laatu, valmistuskustannukset ovat yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määräävät takeiden suorituskyvyn, luotettavuuden, käyttöiän ja taloudellisuuden.