Suurten takeiden tuotantoominaisuudet ovat: muoto suuri paino, korkeat laatuvaatimukset, tuotelajikkeet, yksittäinen, pieni erätuotanto, tuotteen tuotantosykli on pitkä.
1. Laaja valikoima tuotteita
Tavallisesti 10 MN:n ja sitä suuremmalla vapaalla taontapuristimella valmistettuja takeita kutsutaan suuriksi takoiksi, jotka vastaavat akselitakoita, joiden yksipaino on yli 5T, tai kakkutaoksista, joiden yksipaino on yli 2T. Suurten takeiden päälajikkeita ovat:
1) Valssauskoneen taonta, kuten kylmät ja kuumat telat jne.
2) Taontalaitteiden taonta, kuten hydraulipuristimen pylväät ja sylinterilohkot.
3) Lämpövoimataokset, kuten generaattorin roottori, kiinnitysrengas, turbiinin roottori, juoksupyörä jne.
4) Vesi- ja sähkötakot, kuten vesiturbiinigeneraattorin pääakseli, peililevy jne.
5) Ydinvoimalaitoksen takeet, kuten painekuori, höyrystimen tynnyri, putkilevy jne.
6) Petrokemian paineastioiden takeet, kuten korkeapaineastian sylinteri, laippa ja tiivistepää.
7) Meritakomot, kuten merimoottorin peräakseli, väliakseli ja kampiakseli jne.
8) Sementtilaitteiden takeet, kuten rengashampaat jne.
9) Kaivoksen nostolaitteiden takoot, kuten kara jne.
10) Sisä- ja ulkorenkaat ylisuurille laakereille.
11) Moduulit taontavasaraan ja puristimeen.
12) Sotilaalliset takomot, kuten aseen piippu, ydinsukellusveneen ydinaluksen painekuori, suihkumoottorin turbiinilevy jne.
13) Rautateiden liikkuvan kaluston eri akselit.
14) Kara suurille AC- ja DC-moottoreille.
Yllä oleva taontavalikoima, laaja valikoima, tekniset tiedot ovat erilaisia, jokaisella on omat ominaisuutensa. Tämä tuo suuria vaikeuksia tuotantoteknologian valmisteluun ja tuotantosuunnitelman hallintaan.
2. Yksittäinen ja pieni erätuotanto
Raskaat koneet, erityisesti suuret teräksen valssaus- ja taontalaitteet, ovat yksiosaista tuotantoa, suuret taonta-aihiot ovat myös kertaluonteisia yksiosaisia tuotantoja. Pala joukko teknologiaa, on monia erikoisteknologian laitteita, vähemmän mahdollisuuksia käyttää uudelleen. Pienissä erissä valmistetaan myös joitain suuria "työkalu"-luonteeseen kuuluvia takeita, kuten metallurgisissa tehtaissa käytettäviä kylmä- ja kuumateloja. Suuret takomot tuotanto, on onnistunut. Tämä edellyttää täydellistä teknistä valmistelua ennen tuotantoa, mukaan lukien kaikenlaista prosessin validointia ja kokeellista tutkimusta, aikaa vievää ja kallista, korkeat tuotantokustannukset.
3. Tekninen valmistelu on monimutkaista ja tuotantosykli pitkä
Isojen takeiden yksi- tai pieni erätuotanto, tuotannon valmistelukompleksi, pitkä tuotantosykli.
1) Metallurgisten liitososien valmistus on monimutkaista. Esimerkiksi 600 MW:n generaattorin roottori sulatuksen ja valun teräsharkemuotista, nostooksasta, kuljetusapulaitteesta suuriin taonta-, lämpökäsittely- ja karkeakäsittelyyn tarkoitettuihin apulaitteisiin, sen kokonaispaino, tuotantoaika, tuotantosykli ja tuotanto kustannukset ylittävät huomattavasti perusosien tuotannon.
2) Eri aiheiden tutkiminen ja prosessisuunnitelman laatiminen ja toteuttaminen ennen suurten takeiden valmistusta ovat pitkän syklin.
3) Suurten takeiden suuren painon ja muodon vuoksi tuotantosykli on pitkä. Sisältää panoksen valmistelun, sulatuksen, harkon, taonta, ensimmäinen lämpökäsittely, toinen lämpökäsittely, karkea käsittely ja erilaiset testaukset.
4. Tuotteet vaativat korkeaa laatua ja ovat vaikeita valmistaa
Suuret takeet vaativat yleensä korkeaa laatua ja ankarat tekniset olosuhteet. Tämä pätee erityisesti voimalaitostakoihin. Sillä on erittäin tiukat standardit ja vaatimukset kemialliselle koostumukselle (mukaan lukien kaasupitoisuus), mekaanisille ominaisuuksille (vetolujuus- ja iskuominaisuudet), ainetta rikkomattomalle testaukselle (ultraääni- ja magneettisten hiukkasten testaus), metallografiselle testaukselle (raekoko, inkluusio) sekä koko ja pinta. teräksen karheus.
Suurten takeiden valmistus sulatuksesta, harkko-, taonta-, taontalämpökäsittelystä suorituskykyiseen lämpökäsittelyyn, läpikäymään monia prosesseja, jokainen prosessi vaikuttaa takeiden laatuun, pieni poikkeama voi aiheuttaa vikoja, joten sitä on vaikea tuottaa