Mitä tulee huomioida suuria takeita takottaessa?

Taontatehtaissa tuottavuuden parantaminen on ikuinen tavoite, taontavalmistajat ovat sitoutuneet taontakoneiden nopeaan tutkimukseen, taontavalmistajat ovat sitoutuneet taontakoneiden nopeaan tutkimukseen, NUMEROISEN ohjauksen pyörivässä pääpuristimessa pääasiassa servoa käyttäen ohjaa hydraulista pääkäyttöjärjestelmää puristusiskuaikojen parantamiseksi.
Nopeaa käsittelyä tavoiteltaessa on tarpeen lyhentää tuotannon apuaikaa mahdollisimman paljon hyvän teknisen ja taloudellisen hyödyn saamiseksi. CNC-puristin on varustettu servomoottorikäyttöisellä 3-koordinaattisella lastaus- ja purkulaitteella, joka voi saada leimauskeskuksen toteuttamaan tehokkaan ohutlevyn käsittelyn.
Siten useita prosesseja tai useita prosesseja yhdiste työstökoneessa loppuun, on tällä hetkellä kaikenlaisia ​​työstökoneita huomattavasti vähentää tuotantoa apuaika, parantaa tuottavuutta tärkeä tekninen lähestymistapa, taonta koneita on myös onnistuneesti sovellettu, vaikutus on erittäin merkittävä. Kuten: Saksa, Yhdysvallat, Japani on kehittänyt laseraskel tylppäkomposiittikoneen, stanssauksen ja laserleikkauksen orgaanisesti, työkappaleen syöttö voi suorittaa lävistyksen, lävistyksen, laippauksen, matalan vedon, leikkausprosessin, äärimmäinen maa säästää apuaikaa, on soveltuu erityisesti paneeliluokan monimutkaiseen ja monimutkaiseen koneistukseen ja useisiin pienieräiseen ohutlevyn käsittelyyn. Taontaprosessin tehokkuuden parantaminen on taontatehtaan ensisijainen tehtävä, jotta tuotantotehokkuus lisääntyisi.
Suurten takeiden suuren poikkileikkauksen ja monimutkaisen tuotantoprosessin vuoksi lämpökäsittelyssä tulee ottaa huomioon seuraavat ominaisuudet: rakenne ja ominaisuudet ovat erittäin epätasaisia; Epätasainen raekoko; On olemassa suuri jäännösjännitys; Jotkut takeet ovat helppokäyttöisiä valkopistevirheitä, joten suurten takeiden lämpökäsittelyn tehtävänä on stressin poistamisen, kovuuden vähentämisen lisäksi pääasiassa estää valkoiset täplät takomoissa; Toinen on tehdä taonta kemiallisesta koostumuksesta yhtenäiseksi, säätää ja tarkentaa taontarakennetta. Suurten takeiden lämpökäsittely yhdistetään yleensä takomisen jälkeiseen jäähdytykseen.

Estä valkopistekäsittely: valkopisteherkät suuret takeet takomisen jäähdytyksen ja lämpökäsittelyn jälkeen, jos pystyt hajottamaan paljon vetyä ulos, samalla kun minimoit organisaation stressin, voit välttää valkoisen pisteen.

Normalisoiva karkaisukäsittely: valkoiselle pisteelle herkälle teräkselle ja valanteelle suurten takeiden tyhjiökäsittelyn jälkeen, koska taonta ei tuota valkoista pistettä, kun takominen on suoritettu normalisoimalla karkaisukäsittely, jotta taontajyvien hienostuneisuus, yhtenäinen rakenne.

Varsinaisessa tuotannossa useimmat takeet normalisoidaan ja karkaistaan ​​kuumalla panostusuunilla takomisen jälkeen. Ilmajäähdytetyt takeet takomisen jälkeen voidaan normalisoida ja karkaista vain kylmäuunissa. Normalisoinnin jälkeisen alijäähdytyksen tarkoituksena on alentaa takomoinnin keskilämpötilaa niin, että lämpötila on tasainen asianmukaisen eristyksen ansiosta, mutta se voi toimia myös vedynpoistona. Alijäähdytyslämpötila vaihtelee eri terästyypeillä, yleensä 350-400 â tai 400-450 â kuumalatausuunissa ja 300-450 â kylmälatausuunissa.