Yleisiä virheitä taontaprosessissa

Taontaprosessissa on suoritettava taonta, valssaus, lävistys, sorvaus, hionta, lämpökäsittely ja muut prosessit, ja väistämättä tulee erilaisia ​​​​vikoja, yleiset viat ovat seuraavat:

Ensinnäkin taontavirheet

1. Takominen taittuva halkeama, joka johtuu epätasaisesta leikkausmateriaalista, hiuksista, lentävästä reunasta ja muista syistä helposti muodostuva taittuva halkeama pintaan, jolle on ominaista paksu halkeama, epäsäännöllinen muoto, helposti ilmestyvä taontapinnalle.

2. Ylipalava taonta, materiaalin taonta kuumennuslämpötila on liian korkea, pitoaika liian pitkä aiheuttaa ylikuumenemista, vakavaa raerajahapettumista tai jopa sulamista. Mikroskooppinen havainto osoittaa, että pintakerroksen raeraja ei hapettunut ja halkeile terävällä kulmalla, vaan myös raeraja alkaa sulaa alueilla, joilla metallin sisäiset komponentit erottuvat vakavasti, ja muodostuu teräviä kulmikkaita luolia. vakavissa tapauksissa. Ylipalaneet materiaalit taotaan tässä vikatilassa ja altistetaan raskaalle vasaratakolle, lävistykselle ja hiomiselle. Viat repeytyvät entisestään ja muodostavat suurempia vikoja. Ylipalaneiden materiaalien pintamorfologia on appelsiininkuoren kaltainen, joka jakautuu pienillä halkeamilla ja paksulla oksidikuorella.

Kaksi, sammuttava halkeama

Takomisen sammutusprosessissa, koska sammutuslämpötila on liian korkea tai jäähdytysnopeus on liian nopea, kun sisäinen jännitys on suurempi kuin materiaalin murtolujuus, syntyy sammutushalkeama.

Kolme, hionta halkeamaa

Laakerimateriaalien hiontaprosessissa hiomahalkeamia syntyy helposti suuren hiomalaikan syötön, hiekkapyörän akselin loppumisen, riittämättömän leikkausnesteen ja hiomalaikan puhtaan hiomarakeen vuoksi. Lisäksi lämpökäsittelyn aikana sammutuslämpötila on liian korkea, mikä johtaa osien ylikuumenemiseen, karkeisiin rakeisiin, enemmän jäännösausteniittitilavuuteen, verkkoon ja karkeisiin hiukkasiin.

4. Raaka-aineiden viat

Raaka-aineiden vikoja ovat materiaalihalkeamat, kutistumajäämät, valkoiset täplät, hiilenpoisto, sulkeumat, mikroskooppiset huokoset, levyjen delaminaatio jne. Yleisiä, kuten vikojen havaitsemiseen liittyvät materiaalihalkeamat, materiaalin halkeamat teräksen leviämisen valssaussuunnassa, jotkut yksittäiset, enemmän kuin muutama, suurin osa pintahalkeamia muodostui rullattaessa.