Jos harkko on viallinen, onko takomalla väliä?

Takomoiden vioittumiseen on monia syitä, joista suuri osa johtuu harkon vioista. Tänään annan sinulle lyhyen kuvauksen harkon vioista:
Erottelu: Teräsharkon kemiallisen koostumuksen ja epäpuhtauksien epätasaista jakautumista kutsutaan erotukseksi. Segregaatio on sulan teräksen jähmettymisen aikana tapahtuvan selektiivisen kiteytymisen tuote. Segregaatiota on kahdenlaisia: dendriittiset erottelut (tai mikroskooppinen erottelu) ja alueellinen segregaatio (tai pienitehoinen segregaatio). Dendriittien erottuminen voidaan eliminoida takomalla ja takomisen jälkeisellä lämpökäsittelyllä.

2. Sisällytys: harkon ei-metalliset yhdisteet, jotka eivät liukene perusmetalliin eivätkä voi kadota kuuma- ja kylmäkäsittelyn jälkeen. Yleensä on silikaatteja, sulfideja ja oksideja. Sulkeumat tuhoavat metallin jatkuvuuden, ja jännityskeskittymä sulkeumien ja matriisimetallin välillä tapahtuu jännityksen vaikutuksesta ja mikrohalkeamia syntyy helposti, mikä väistämättä heikentää takeiden mekaanisia ominaisuuksia.

3. Kaasupitoisuus (puhtaus): vety, happi, typpi ja muut kaasut liukenevat nestemäiseen teräkseen panos- ja uunikaasun kautta. Happi ja typpi esiintyvät teräsharkissa oksideina ja typpiyhdisteinä, kun taas vety on atomitilassa. Vety on teräsharkon haitallisin kaasu. Vedyn liukoisuus teräkseen laskee lämpötilan alenemisen myötä, kun vedyn liukoisuutta ylittävä harkon jähmettymisprosessi on liian myöhäistä saostua haranteesta, vielä atomitilassa teräkseen liuennut ylikyllästynyt kiinteä aine, sitten osa diffuusiota Valanteen huokosiin ja yhdistetään molekyyleiksi, mikä muodostaa valkoisten pisteiden muodostumisen perimmäisen syyn. Nestemäisen teräksen tyhjiökäsittelytekniikan käyttöönoton jälkeen haitalliset kaasut on käytännössä eliminoitu.

4. Kutistumisontelo ja huokoisuus: kutistumisontelo muodostuu nousuputken alueelle, mikä johtaa väistämättömiin vioihin nestemäisen teräslisäaineen puuttumisen vuoksi. Takottaessa nousuputki ja kutistusontelo tulee poistaa yhdessä, muuten sisäinen halkeama aiheutuu taontakutistumisontelon epäonnistumisesta. Huokoisuus johtuu nestemäisen teräksen lopullisen jähmettymiskutistumisen aiheuttamasta rakeiden välisestä tilasta ja mikroskooppisista huokosista, jotka muodostuvat kaasun saostumisesta jähmettymisprosessin aikana. Löysä harkon rakenteen tiheys pieneni, mikä vaikuttaa takomien mekaanisiin ominaisuuksiin, joten taontavaatimuksissa muodonmuutosasteen lisäämiseksi, jotta valanteen läpi takottaisiin, löysä poistetaan.