Takomisen valmistajan kyky hallita takeita

Nykyisessä taontaosien käytössä, jos lämpötilan säätö on huono tai huolimattomuus aiheuttaa sarjan vikoja tuotantoprosessissa, tämä heikentää takoosien laatua, jotta tämän vian takoosat voidaan poistaa. ensimmäinen, joka parantaa metalliosia, jotta vältetään sinosteel-herkkien osien taontatyössä rasitusta, se voi lisätä metallimateriaalien suhteellista tiheyttä, ei vain tee siitä entistä sileämpää ja tiheää, vaan myös tekee siitä korkea alumiiniseos, joka rikkoutuu seosteräksessä hiilettäessä.

Toiseksi paranna teräsvalujen ulkonäköä ja teknisiä tietoja niin, että se on lähellä osia. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä metallikomposiittien kustannuksia, vaan myös lyhentää laserleikkausaikaa. Se voi edelleen parantaa erittäin taottujen taonta- ja muovausosien tuotantotehokkuutta. Tämä nopeus ylittää huomattavasti porauksen tuotannon ja käsittelyn nopeuden. Taontapuristimen taontaosilla on vahva sopeutumiskyky, ne eivät vain pysty suorittamaan yksinkertaista tuotantoprosessia, vaan voivat myös tuottaa suhteellisen monimutkaisia ​​muotoosia. Tämän seurauksena koko valmistusprosessin aikana ei vaadita lainkaan tai vain vähän porausta tai ratkaisemista.

Takomisen käsittelytekniikan parantamisen myötä tuotteen laatu paranee huomattavasti ja vähimmäistaontavirheaste pienenee huomattavasti. Siksi taontaosilla voi olla vahvempi rooli erilaisina teollisuuslaitteina.

Erikoistyökaluissa, kuten Barr, taontamateriaalin pintaan vaikutetaan taontaprosessin aikana, ja taontamateriaaliin sovelletaan laajennettua lämpökäsittelymenetelmää taontaosien sisäisten ja ulkoisten rakenteellisten muutosten erilaisten aikaominaisuuksien eliminoimiseksi. Takomateriaali, vähentää hitsausjännitystä ja rakenteellista maarasitusta ja varmistaa valetun teräsmateriaalin kohtuullisemmat ominaisuudet ja käyttöiän, taontamateriaalilla on vahva sopeutumiskyky taontakoneisiin.