Takoosien integroidun lämpökäsittelyn prosessiparametrit

Kaiken kaikkiaan tehokkaita lämpökäsittelyprosessin parametreja ovat taontalämmityskoko, uunin lataustapa uunin latauksen lämmityskorjauskerroin, uunin täyttölämpötila, kuumennusnopeus, työkappaleen kuumennuslämpötila, läpi palamisaika, lämmön säilyvyysaika, ilmakehän väliaine, uunin paine ( tyhjiö), sammutuksen esijäähdytysaika tai lämpötila, karkaisuaineen tyypin ja väliaineen lämpötila, väliaineen tai työkappaleen lämpötila ja aika Ilman jäähdytysaika, karkaisuprosessin parametrit ja karkaisuajat jne.

Työkappaleen tehollisen kuumennuskoon määritys: tämä on avain koko prosessiparametrien muotoiluun, tehollisen koon määritys on monimutkaisempi prosessi, toisaalta dataparametrien laskennan käyttö, toisaalta edellisen työkappaleen muodon mukaan vertailun määrittämiseksi.

Lämpenemisnopeudella on erittäin keskeinen vaikutus siihen, aiheutuuko työkappaleen halkeilu, ja se on potentiaalinen vaikutuselementti, johon ei ole helppo kiinnittää ihmisten huomiota.

Jäähdytysväliaineen valinnan ja jäähdytysajan määrittämisen tulee perustua kuhunkin "jatkuvaan jäähdytyksen siirtymäkäyrään", "eriläpimittaisten sauvojen jäähdytyskäyriin vedessä, öljyssä ja ilmassa" ja karkenevuuskäyrään.

Työkappaleen järjestysajan määrittäminen: taonta- ja muunnoskäyrän tehollisen koon mukaan määritä sammutusprosessin aste ja organisatoriset vaatimukset, kehitä huoneenlämpötilassa oleva jäähdytysaika ja sekvenssiaika.

Prosessiparametrien korrelaatio: esim. esikuumennusmenetelmällä pitoaikaa austenitisoinnin aikana tulisi lyhentää sopivasti. Suojakaasun lämpötilapiste ja kaasun räjähdyspiste.

Lämpökäsittelyn apuprosessin määrittäminen: Apuprosessi on myös yksi tärkeimmistä lämpökäsittelyprosessin prosesseista, mukaan lukien puhdistus, oikaisu, ruosteenpoisto, kiillotus, ruosteenesto.