Rakennuskoneiden telaketjukiskojen takomisen hienoleikkaustekniikan käyttöönotto

Lävistysreunan leikkausmäärä on suuri, koska leikkuureuna ja hienon leikkausasennon kosketusaika ovat pitkät ja kuumatakomisen leikkausikä on alhainen, joten leikkausikä on suhteellisen pitkä. Tuotannon tehokkuus on taattu. Muotti on halkaistua tyyppiä, ja leikkuumeisti ja meisti voidaan vaihtaa nopeasti yhdistämällä leikkuuterän terälohko matriisiin.

Suu vaatii enemmän tarkkuutta leikkuureunassa ja lävistysreunassa. Hienoleikkauksen aikana ketjukiskotakeiden kosketusaika on pidempi kuin yleisen leikkuuterän ja takeiden, leikkausmäärä on suurempi ja kovuus korkeampi lämpötilassa, mikä edellyttää leikkuuterän korkeaa. L-6 elektrodi valitsemme ST, jolla on parempi korkean lämpötilan kovuus kuin STL-21-vaiheessa. Samaan aikaan tarkkuusleikkausasemalla tarkkuusleikkaussärmää ruiskutetaan vedellä jäähdyttämiseksi puolen tunnin välein tuotannon jälkeen. Hienoleikkausprosessilla valmistetut takeet on esitetty kuvassa 4.

Empiirisen kaavan mukaan paksuus)×Ï(vetolujuus)=1,2×(680 165 170)mm×4mm×15kg/mm2=73,08t yleisleikkaus- ja hienoleikkausaseman tukkeutumiskuorma on seuraava: tukkeutuminen yleisen leikkausaseman kuormitus on P1=1,2×L(tulpan ympärysmitta)×t(lentävä reuna piirustuksessa;

Kun kiskon osion taontaontelon oletetaan olevan ei-hienoleikkausketju, takeet liikkuvat väärin ja sijoittuvat ja muut syyt muodostavat "musta iho" -ilmiön, jotta estetään ketjukiskoosan kaksi sivua ja mutterin pinta. myöhemmän käsittelyn, on marginaali 0,5 ~ 1mm yleensä olemme molemmin puolin ja mutteri edessä, yleensä ottaa 7° ja kulman muotin.

Caterpillar telaosan takoot tarkkuusleikkaukseen, lävistysleikkaukseen, kun halutaan tuotteen kokoa, koska takomisen kaksi sivua ja mutteri ja kupera muottipesä eivät eroa toisistaan, ja sitä käytetään lävistettäessä trimmausta ja viimeistelytaontaa, jyrsintää kaksipuolista asemointijigiä. paljon tarkempi paikannustarkkuus on koneistus, leikkauksen poisto samanaikaisesti leikkaamista varten, muotin onkalo ottaa käyttöön korvaus kuvittele meidät takertuman telaosuus, ei ole varaa peruspinnalle, eli kahdelle sivulle ja ruuville, kuvion koko on sama kuin tuotteen koko ja aste on 5° muotista. Harkitse samaan aikaan, kun leikkaus, purse vetää ulos muotista on helppo perustaa pienennys 0,3 mm, joten meistin koko tällä perusteella.

Viime vuosina leikkausprosessi alkoi nousta ketjukiskon taonta hieno, kaksi sivua ja mutterin pinta hieno leikattu kokoon taonta kun ketjukisko, ja mekaanista käsittelyä ei enää suoriteta, pinta kaksi koneistusmenettelyä leikkausjyrsintä kaksipuoleiset ja työntömutterit, tuotannon tehokkuus parantunut, tuotantokustannusten aleneminen. Aikaisemmin CF ja muut yritykset ovat ottaneet tämän prosessin käyttöön suuressa mittakaavassa (kuva 1). Ulkomaiset yritykset, kuten CAT, ITM, BERCO ja D. Rautatie taonta tuotteita massatuotannon olen myös valmistunut eri ketjut, muut tuotteet ovat vähitellen edistettävä. Tässä paperissa esimerkkinä ketjukiskoliitostakot, 190 mm:n prosessi taonta hienoleikkaukseen.

Vaatimukset ovat yhä tiukemmat takomisen väärälle liikkeelle. Prosessivertailu ja konservatiivinen, muotin taontaonteloa käytetään eliminoimaan oletusmarginaali, että hienoleikkausprosessia käytetään ketjukiskon valmistukseen. Jos takeet ovat vääriä, kun siirtymä on suuri, "flash black skin" muodostaa hienojakoiset takeet, ja poistomäärästä tulee nykyistä muotin puolta suurempi ja piikki vedetään ulos karvan muodostamiseksi. Väärän vaihdon vara on pienempi, joten hienoleikkaus taot. M-jakoisella ketjukiskolla 190m:n määrävaatimus on ⤠0,7mm, joka on siirretty väärin yleisessä leikkausprosessissa ja ⤠0,3 mm:n määrävaatimus on siirretty väärin hienoleikkausprosessissa.

Leikkaustarkkuus tarkkuuden parantamiseksi, tarkkuusleikkaussärmän käyttöikä mahdollisimman paljon samanaikaisesti, kahden aseman käyttö lävistysleikkaukseen, laipan takomiseen ja tasaiseen pintaan, joka on aseman yleinen leikkaus, sopiva lisäys ja jätä, lisäys poistetaan kaksi asemaa hieno leikkaaminen, käsittely pinta saada tuotteita. Takomoiden asettaminen lävistimeen samanaikaisesti, jotta varmistetaan, että leikkausta lopetettaessa nahka leikataan irti tapin reiästä ja holkin reiän liitosta viimeistelyleikkausasennossa.

Laskentatulosten mukaan 5T ×80?? Siksi laitteet voivat täyttää hienoleikkausprosessin tuotannon vaatimukset P1 P2= 173.02T

Hienoleikkausprosessilla ketjukiskoosien takomisen jälkeen materiaalikiintiön pienentäminen voi tapahtua muotin taontaontelon kautta, käsittelynopeuden analysointi materiaalin parantamiseksi ja mutterin pinnan työntäminen kahteen käsittelyprosessiin samanaikaisesti eliminoida myöhemmän kaksipuolisen jauhamisen, mutta myös lyhentää tuotteen valmistussykliä alentaen samalla käsittelykustannuksia. Edistää yritysten taloudellista hyötyä sekä markkinoiden valmistamien ketjukiskoliitosten taonta- ja leikkausteknologian edistämistä ja käyttöä.

Osa tuotteen markkinoiden kysynnän 190mm pitch ketjun rautatie, yli 300000 kappaletta yhtiön vuosituotanto. Kuuma muotti taonta puristin takomiseen käyttäen 2500T, voima kone lävistys reunan leikkaamiseen 315T kampipaine, taonta lopullinen taonta lävistysreunan leikkaus tuotantoprosessi on: pre. Toissijaiset taontamitat on esitetty kuvassa 2.

Leikkauspinnan laadulla on suuri vaikutus meistin ja koveran muotin väliseen välyspariin. Koveran ja kuperan muotin välystä on helppo säätää yleisellä leikkauspinnalla 1,0 mm. Mukaan 0,5 mm valmistuksen tarkkuus leikkauspinta kovera ja kupera stanssaus, leikkauspinnan laatu varmistaa, purse vähentäminen.