Taontaprosessin vaiheet ovat seuraavat. Laskenta ja aihio on yksi tärkeimmistä linkeistä parantaa materiaalin käyttöastetta ja toteuttaa aihion viimeistely. Liian paljon materiaalia ei ainoastaan aiheuta hukkaa, vaan lisää myös muotin kulumista ja energiankulutusta. Jos tyhjennys ei jätä vähän marginaalia, se lisää prosessin säätämisen vaikeutta ja lisää hylkäysastetta. Lisäksi leikkauspäätypinnan laatu vaikuttaa myös prosessiin ja takomisen laatuun.
Kuumentamisen tarkoituksena on vähentää taonta muodonmuutosvoimaa ja parantaa metallin plastisuutta. Mutta lämmitys tuo mukanaan myös joukon ongelmia, kuten hapettumista, hiilenpoistoa, ylikuumenemista ja palamista. Alku- ja lopullisen taontalämpötilan tarkka säätö vaikuttaa suuresti tuotteen rakenteeseen ja ominaisuuksiin.
Liekkiuunilämmityksen etuna on alhainen hinta, vahva sovellettavuus, mutta lämmitysaika on pitkä, helppo tuottaa hapettumista ja hiilenpoistoa, työolosuhteita on myös parannettava jatkuvasti. Sähköinduktiolämmityksen etuna on nopea kuumennus ja vähemmän hapettumista, mutta sillä on huono sopeutumiskyky tuotteen muotoon, kokoon ja materiaalin muutoksiin.
Taonta valmistetaan ulkoisen voiman vaikutuksesta, joten oikea muodonmuutosvoiman laskeminen on perusta laitteiden valinnalle ja muotin tarkastukselle. Epämuodostuneen kappaleen jännitys- ja venymäanalyysi on myös tarpeen prosessin optimoimiseksi ja takomoiden mikrorakenteen ja ominaisuuksien ohjaamiseksi.
Tärkeimmät muodonmuutosvoiman analyysimenetelmät ovat pääjännitysmenetelmä, joka ei ole kovin tiukka, mutta suhteellisen yksinkertainen ja intuitiivinen ja jolla voidaan laskea kokonaispaine ja jännitysjakautuma työkappaleen ja työkalun välisellä kosketuspinnalla.
Liukuviivamenetelmä on tiukka tasovenymäongelmissa, ja se on intuitiivisempaa ratkaista korkeiden osien paikallisen muodonmuutoksen jännitysjakauma, mutta sen käyttöalue on kapea. Ylärajamenetelmällä voidaan antaa yliarvioitu kuormitus ja ylärajaelementti voi myös ennustaa työkappaleen muodonmuutoksen muodonmuutoksen aikana.