Takominen materiaali

Taontamateriaaleja ovat pääasiassa hiiliteräs ja seosteräkset eri koostumuksilla, joita seuraa alumiini, magnesium, kupari, titaani jne. ja niiden seokset. Materiaalin raakatila on tanko, harkko, metallijauhe ja nestemäinen metalli. Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Taontasuhteen oikea valinta, kohtuullinen lämmityslämpötila ja pitoaika, kohtuullinen alkutaontalämpötila ja lopullinen taontalämpötila, kohtuullinen muodonmuutosmäärä ja muodonmuutosnopeus vaikuttavat paljon tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.
Yleensä pienissä ja keskikokoisissa takeissa käytetään pyöreitä tai neliömäisiä tankoja aihioina. Tangon raerakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasaiset ja hyvät, muoto ja koko ovat tarkkoja ja pinnan laatu on hyvä, mikä sopii massatuotantoon. Niin kauan kuin kuumennuslämpötilaa ja muodonmuutosolosuhteita säädellään kohtuullisesti, erinomaisen suorituskyvyn omaavia takeita voidaan takoa ilman suuria taontamuodonmuutoksia.
Harkot käytetään vain suuriin takomoihin. Harkko on valettu rakenne, jossa on suuria pylväsmäisiä kiteitä ja löysä keskus. Siksi on välttämätöntä hajottaa pylväskiteet hienoiksi rakeiksi suuren plastisen muodonmuutoksen kautta ja tiivistää ne löysästi erinomaisten metallirakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.
Puristetuista ja sintratuista jauhemetallurgisista aihioista voidaan valmistaa jauhetakeita takomalla ilman välähdystä kuumassa tilassa. Taontajauhe on lähellä yleisten takokappaleiden tiheyttä, sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korkea tarkkuus, mikä voi vähentää myöhempiä leikkaustoimenpiteitä. Jauhetekotuotteella on yhtenäinen sisärakenne, eikä segregaatiota ole, ja niitä voidaan käyttää pienten hammaspyörien ja muiden työkappaleiden valmistukseen. Jauheen hinta on kuitenkin paljon korkeampi kuin tavallisten tankojen, ja sen käyttö tuotannossa on rajallista.
Staattisen paineen kohdistaminen muottionteloon kaadettuun nestemäiseen metalliin saa sen jähmettymään, kiteytymään, virtaamaan, plastisesti muotoutumaan ja muotoutumaan paineen vaikutuksesta, minkä jälkeen voidaan saada halutun muotoisia ja ominaisuuksiltaan haluttuja takomalleja. Nestemäinen metallin taonta on muovausmenetelmä painevalun ja taontamisen välillä, ja se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisiin ohutseinäisiin osiin, joita on vaikea muodostaa yleisessä muottitaukossa.

Tavallisten materiaalien, kuten hiiliteräksen ja seosteräksen eri koostumuksilla, lisäksi alumiini, magnesium, kupari, titaani jne. ja niiden seokset, rautapohjaiset superseokset, nikkelipohjaiset superseokset ja kobolttipohjaiset superseokset. epämuodostuneita seoksia viimeistellään myös takomalla tai valssaamalla, mutta näitä seoksia on suhteellisen vaikea takoa suhteellisen kapean muovivyöhykkeen vuoksi. Eri materiaalien lämmityslämpötilalla, avautumislämpötilalla ja lopullisella taontalämpötilalla on tiukat vaatimukset.